[發明專利]眼鏡鏡腳加工成型模具和加工成型方法在審
| 申請號: | 201910682746.8 | 申請日: | 2019-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN110394939A | 公開(公告)日: | 2019-11-01 |
| 發明(設計)人: | 王為城 | 申請(專利權)人: | 廈門立揚光學科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/14 | 分類號: | B29C45/14;B29C45/26;B29L12/00 |
| 代理公司: | 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218 | 代理人: | 李寧 |
| 地址: | 361000 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鏡腳 模具 加工成型 金屬支桿 膠管 注塑 眼鏡鏡腳 注塑口 插孔 上模 套在 尾端 連通 加工 偏心 成型過程 成品率 供膠管 鉸接座 下模合 支撐槽 插置 伸入 下模 用料 置入 成型 貫穿 外部 | ||
1.眼鏡鏡腳的加工成型模具,其特征在于:具有上模、下模和膠管,上模和下模合模在一起形成鏡腳型腔供金屬支桿設置,鏡腳型腔的前端具有支撐槽供金屬支桿的鏡腳鉸接座置入,鏡腳型腔的后端形成貫穿模具的插孔供膠管插置,鏡腳型腔通過插孔連通至模具的外部,膠管的粗細大小滿足能夠套在金屬支桿的尾端,膠管在鏡腳加工時伸入鏡腳型腔中并套在金屬支桿的尾端,模具上還形成注塑口和注塑通道,注塑口通過注塑通道與鏡腳型腔的前端連通。
2.如權利要求1所述的眼鏡鏡腳的加工成型模具,其特征在于:所述注塑通道與鏡腳型腔連通處設有注塑小孔。
3.如權利要求2所述的眼鏡鏡腳的加工成型模具,其特征在于:所述支撐槽形成在上模的鏡腳型腔中,注塑通道形成在上模和下模之間,注塑口形成在下模上,注塑通道通過注塑小孔與鏡腳型腔的前端連通。
4.如權利要求3所述的眼鏡鏡腳的加工成型模具,其特征在于:所述上模和下模合模在一起形成兩個并排設置的鏡腳型腔供成型眼鏡的一對鏡腳,并且在兩個鏡腳型腔之間形成注塑口和T型注塑通道,注塑口位于T型注塑通道的下端,T型注塑通道的左右兩端接至鏡腳型腔的前端,注塑口通過T型注塑通道與鏡腳型腔連通。
5.如權利要求4所述的眼鏡鏡腳的加工成型模具,其特征在于:所述T型注塑通道的左右兩端之下方形成注塑小孔接至鏡腳型腔的前端。
6.如權利要求1所述的眼鏡鏡腳的加工成型模具,其特征在于:所述膠管的前段具有供金屬支桿的尾端插入的插槽,而后段為扁平狀實心管,后段的外表面形成防滑面。
7.如權利要求1所述的眼鏡鏡腳的加工成型模具,其特征在于:所述膠管為空心管,膠管的前段供金屬支桿的尾端插入,而后段的外表面形成防滑面。
8.眼鏡鏡腳加工成型方法,其特征在于采用權利要求1至7中任一項所述的眼鏡鏡腳的加工成型模具,步驟是:
第一步,將膠管套在金屬支桿的尾端;
第二步,將金屬支桿的鏡腳鉸接座置入支撐槽,將膠管插置在插孔,將上模和下模合模在一起,使金屬支桿借助鏡腳鉸接座和膠管支撐在鏡腳型腔中定位;
第三步,將熔融的塑膠材料由注塑口注入鏡腳型腔中;
第四步,注塑完成后,在塑膠材料固化前,將膠管從插孔抽出;
第五步,塑膠材料固化后,脫模,取出注塑成型的眼鏡鏡腳;
第六步,打磨處理切口,得到眼鏡鏡腳成品。
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