[發明專利]一種用于酒盒的尺寸可調式模芯

在審

• 申請號: 201910682715.2
• 申請日: 2019-07-26
• 公開（公告）號: CN110281579A
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 賴進標
• 申請（專利權）人: 九天智能包裝設備（東莞）有限公司
• 主分類號: B31B50/26
• 分類號: B31B50/26
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 田小偉

本發明涉及酒盒折疊成型技術領域，尤其公開了一種用于酒盒的尺寸可調式模芯，包括支架，設置于支架的第一芯條、第一驅動件及第二驅動件，活動設置于支架的第二芯條、第三芯條及第四芯條，外界的紙皮圍繞第一芯條、第二芯條、第三芯條、第四芯條折疊形成酒盒；針對酒盒不同寬度、不同高度尺寸的需求，經由第一驅動件驅動第二芯條及第三芯條沿第一方向靠近或遠離第一芯條，經由第二驅動件驅動第三芯條、第四芯條沿第二方向靠近或遠離第一芯條，進而自動調整模芯的寬度及高度，無需為每一尺寸的酒盒分別配置一個模芯，亦無需針對不同尺寸的酒盒頻繁地更換模芯，大大提升酒盒的折疊成型效率。

技術領域

本發明涉及酒盒折疊成型技術領域，尤其公開了一種用于酒盒的尺寸可調式模芯。

背景技術

酒盒是用于盛放酒瓶的包裝盒，酒盒的材質多種多樣，大多數酒盒均采用紙皮制成，在酒盒的制造過程中，需要先利用裁切機將紙皮裁切呈所需的形狀構造，然后再經由作業人員手動將裁切好的紙皮折疊形成酒盒，為了提供酒盒的折疊成型效率，先有技術中出現了利用自動設備自動折疊成型酒盒的設備，由于酒盒的寬度尺寸及高度尺寸多種多樣，現有技術中需要為每一種尺寸要求的酒盒配置一個模芯，當需要折疊成型不同尺寸要求的酒盒時，需要更換對應的模芯，費事費力，使用極其不便，導致酒盒的折疊成型效率極其低下。

發明內容

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本發明的目的在于提供一種用于酒盒的尺寸可調式模芯，針對酒盒不同寬度、不同高度尺寸的需求，經由第一驅動件驅動第二芯條及第三芯條沿第一方向靠近或遠離第一芯條，經由第二驅動件驅動第三芯條、第四芯條沿第二方向靠近或遠離第一芯條，進而自動調整模芯的寬度及高度，無需為每一尺寸的酒盒分別配置一個模芯，亦無需針對不同尺寸的酒盒頻繁地更換模芯，大大提升酒盒的折疊成型效率。

為實現上述目的，本發明的一種用于酒盒的尺寸可調式模芯，包括支架，設置于支架的第一芯條、第一驅動件及第二驅動件，活動設置于支架的第二芯條、第三芯條及第四芯條，第一驅動件驅動第二芯條及第三芯條沿第一方向靠近或遠離第一芯條，第二驅動件驅動第三芯條、第四芯條沿第二方向靠近或遠離第一芯條，外界的紙皮圍繞第一芯條、第二芯條、第三芯條、第四芯條折疊形成酒盒，第一芯條、第二芯條、第三芯條、第四芯條分別位于酒盒四個拐角的內側。

較佳地，所述支架設有第一導軌及第二導軌，第一導軌與第二導軌垂直設置，第二芯條滑動設置于第一導軌，第四芯條滑動設置于第二導軌，第二芯條與第三芯條活動設置，第四芯條與第三芯條活動設置。

較佳地，所述用于酒盒的尺寸可調式模芯還包括第三導軌及第四導軌，第三導軌與第一導軌平行設置，第四導軌與第二導軌平行設置，第三導軌與第二導軌滑動設置，第四導軌與第一導軌滑動設置，第三芯條滑動設置于第三導軌及第四導軌，第四芯條滑動設置于第二導軌。

較佳地，所述第一芯條滑動設置于第一導軌，第二導軌的一端連接于第一芯條，第四芯條滑動設置于第三導軌。

較佳地，所述第二驅動件為驅動電機，支架轉動設置有第一絲桿，第一絲桿與第二導軌平行設置，第三導軌設置有螺接在第一絲桿外側的第一螺母件。

較佳地，所述第一驅動件為驅動電機，支架轉動設置有兩個第二絲桿，兩個第二絲桿平行設置，第二絲桿與第一導軌平行設置，第四導軌的兩端分別裝設有第二螺母件，第四導軌兩端的第二螺母件分別螺接于兩個第二絲桿。

較佳地，所述第二絲桿具有第一外螺紋部及第二外螺紋部，第一外螺紋部與第二外螺紋部的螺旋方向相反，第二螺母件螺接于第一外螺紋部，第二外螺紋部螺接有第三螺母件，兩個第二絲桿的第三螺母件分別連接至第二導軌的兩端。

較佳地，所述用于酒盒的尺寸可調式模芯還包括第一限位條及第二限位條，第一限位條與第二限位條交叉設置，第一限位條的中部與第二限位條的中部轉動設置，第一限位條的一端、第二限位條的一端分別轉動設置于第一芯條、第四芯條，第一限位條的另一端、第二限位條的另一端分別轉動并滑動設置于第四芯條、第一芯條。