[發明專利]一種電機定子繞組接線高頻焊接設備

在審

• 申請號: 201910679166.3
• 申請日: 2019-07-25
• 公開（公告）號: CN110605472A
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 桑達夫;瞿曉鵬;劉暉
• 申請（專利權）人: 廣東順德三合工業自動化設備股份有限公司
• 主分類號: B23K13/00
• 分類號: B23K13/00;B23K37/04
• 代理公司: 44293 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙)
• 代理人: 呂培新

本發明涉及一種電機定子繞組接線高頻焊接設備。它包括機架、用于將焊料輸送給出絲裝置的送絲機、用于驅動出絲裝置和高頻焊接及成型裝置前后左右滑動的十型滑動裝置、用于輸出焊料給高頻焊接及成型裝置的出絲裝置、用于將電機的定子繞組的第一銅線的端部與接線端子的第二銅線的端部焊接在一起，并成型的高頻焊接及成型裝置。本發明通過十型滑動裝置、送絲機、出絲裝置、高頻焊接及成型裝置以及高頻電源發生裝置等，實現了自動輸送焊絲、銅線的對齊與進料、高頻焊接以及成型等工序，進而實現了電機定子繞組的多條銅線與接線端子的多條銅線的全自動化焊接和成型、因此本發明的生產效率高、焊接效果好、焊接質量穩定、生產成本低。

技術領域

本發明涉及高頻焊接設備的技術領域，特別涉及一種電機定子繞組接線高頻焊接設備。

背景技術

目前，在壓縮機的生產線上，壓縮機的內部電機的多個繞組的銅線都需要與接線端子的銅線分別焊接，以便插接通電，目前壓縮機的生產線上，一般是由焊接工人，將接線端子的銅線與繞組的銅線端部纏繞）在一起，然后用高溫火焰和焊料焊接在一起，焊接工人一般會將兩者燒成長條狀，以便后續能輕易套設絕緣套，從而實現每個繞組的銅線上都焊上接線端子。但是上述目前的壓縮機的生產線上的此道焊接操作存在以下不足之處：（一）人工焊接的效率低，成本高，技術工人不容易培養，人工焊接勞動強度高，工作環境差、對焊接工人的眼睛、身體有傷害。（二）人工焊接質量差、焊接效果差，而且人工存在焊接質量不穩定，不一致的問題。因此，現有的壓縮機的生產線上的電機接線焊接工序需要進一步改進。

發明內容

本發明的目的于提供一種全自動化焊接、生產效率高、焊接效果好的電機定子繞組接線高頻焊接設備。

本發明的目的是這樣實現的：

一種電機定子繞組接線高頻焊接設備，包括：機架、十型滑動裝置、壓線頭裝置、頂線裝置、送絲機、出絲裝置、高頻焊接及成型裝置、高頻電源發生裝置以及電機輸送流水線。

所述送絲機，位于機架旁，用于將焊料輸送給出絲裝置。

所述高頻電源發生裝置，位于機架旁，用于提供高頻電源給高頻焊接及成型裝置。

所述十型滑動裝置，設于機架上，用于驅動出絲裝置和高頻焊接及成型裝置前后左右滑動。

所述出絲裝置，設于十型滑動裝置上，用于輸出焊料給高頻焊接及成型裝置。

所述高頻焊接及成型裝置，設于十型滑動裝置上，用于將電機的定子繞組的第一銅線的端部與接線端子的第二銅線的端部焊接在一起，并成型成條狀。

所述壓線頭裝置，設于機架上，并位于高頻焊接及成型裝置的上方，用于將第一銅線的端部和第二銅線的端部壓在焊接成型槽內。

所述頂線裝置，設于機架上，并位于高頻焊接及成型裝置的下方，用于在焊接后將銅線頂起，以便焊好的第一銅線和第二銅線脫離焊接成型槽內。

所述電機輸送流水線，設于機架旁并位于高頻焊接及成型裝置的前側，用于輸送電機給焊接裝置焊接。

本發明還可以作以下進一步改進。

所述十型滑動裝置包括前后平移機構和左右平移機構，所述前后平移機構包括前后平移電機和前后移動板，所述前后移動板沿機架前后方向水平滑動設置在機架上，所述前后平移電機設于機架上并與前后移動板絲桿傳動連接，所述左右平移機構包括左右平移電機和左右移動板，所述左右移動板沿機架左右方向水平滑動設置在前后移動板上，所述左右平移電機設于前后移動板上并與左右移動板絲桿傳動連接，所述出絲裝置和高頻焊接及成型裝置設于左右移動板上，從而使得出絲裝置和高頻焊接及成型裝置能夠前后左右滑動，高頻焊接及成型裝置能夠分多次焊接電機上多個繞組的銅線與接線端子的多條銅線。