[發(fā)明專利]高性能礦物摻合料及其在混凝土中的應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910678640.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110282898B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李仕彬;王文濤;劉艷;蘇瑤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢武新新型建材股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B22/08 | 分類號(hào): | C04B22/08;C04B28/04 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 張秋燕;鐘鋒 |
| 地址: | 430080 湖北省武漢*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 性能 礦物 摻合 料及 混凝土 中的 應(yīng)用 | ||
1.一種礦物摻合料,其特征在于以鋼渣粉為主料,以爐渣、煤渣、早強(qiáng)劑、超細(xì)礦粉、快硬硫鋁酸鹽水泥、水泥熟料粉、硅灰為摻合料制備而成;各原料按照質(zhì)量百分比計(jì)為:鋼渣粉60-70%,爐渣8-12%、煤渣4-6%,超細(xì)礦粉5%-10%,快硬硫鋁酸鹽水泥3-6%、水泥熟料粉4-6%、早強(qiáng)劑3-7%,硅灰5%-10%;
所述超細(xì)礦粉的比表面積大于1000m2/kg,三氧化硫含量小于0.3%,燒失量小于1.0%,含水率小于0.1%,氯離子含量小于0.006%,活性指數(shù)3天115%,28天122%;
所述早強(qiáng)劑選用硝酸鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物摻合料,其特征在于所述鋼渣粉的主要化學(xué)成分及其質(zhì)量百分比為:CaO38-45%、SiO210-15%、Fe2O3 9-14%、MgO4-8%、Al2O32-6%、SO30.3-0.6%、Na2O 0.1-0.25%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物摻合料,其特征在于所述爐渣的主要化學(xué)成分及其質(zhì)量百分比為:SiO240-50%、Al2O320-30%、CaO5-15%、Fe2O32-6%、MgO1.5-4.0%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物摻合料,其特征在于所述煤渣的主要化學(xué)成分及其質(zhì)量百分比為:SiO245-55%、Al2O315-25%、Fe2O35-10%、CaO5-9%、MgO1.5-2.5%。
5.權(quán)利要求1所述的礦物摻合料的制備工藝,其特征在于步驟如下:由天車抓斗抓起鋼渣于料斗中,經(jīng)由皮帶運(yùn)送至中間料倉(cāng)存貯,再由皮帶運(yùn)出至電子皮帶秤;各摻合料從各自料倉(cāng)中由皮帶運(yùn)出至電子皮帶秤,與鋼渣一同經(jīng)震動(dòng)給料器及磁鼓分離器,磁鼓分離器選出的鐵進(jìn)入外排倉(cāng),鋼渣與其他摻合料的混合料經(jīng)回轉(zhuǎn)喂料器在立磨內(nèi)研磨;研磨合格的粉體即為所得礦物摻合料,經(jīng)由選粉機(jī)選出,然后附著在布袋收集器上,由脈沖閥吹氣打入空氣斜槽,輸送入粉庫(kù)。
6.權(quán)利要求1所述的礦物摻合料在混凝土中的應(yīng)用。
7.權(quán)利要求6所述應(yīng)用,其特征在于配制C25-C40混凝土?xí)r,等量取代S95礦粉,摻量在膠材總量的20%-25%。
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