[發(fā)明專利]一種殺青機(jī)炒茶缸在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910678256.0 | 申請日: | 2019-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN110301487A | 公開(公告)日: | 2019-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳庚泉;黃偉忠 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市沃迪葆科技有限公司 |
| 主分類號: | A23F3/06 | 分類號: | A23F3/06 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 鄭自群 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 外缸 內(nèi)缸 刮片 茶缸 殺青機(jī) 導(dǎo)料錐 滾輪槽 加熱口 連動(dòng)軸 限位板 風(fēng)口 底端 底缸 缸殼 斜環(huán) 茶葉 缸體內(nèi)部 碰撞磨損 用戶提供 防殘留 殼底端 殼內(nèi)部 導(dǎo)料 翻炒 缸體 烘干 口開 罩設(shè) 外部 | ||
本發(fā)明公開了一種殺青機(jī)炒茶缸,包括外缸和內(nèi)缸,所述外缸包括外缸殼、缸殼罩、加熱口、換風(fēng)口和底缸口,所述加熱口和換風(fēng)口對應(yīng)開于外缸殼外部,所述底缸口開于外缸殼底端,所述缸殼罩設(shè)于外缸殼內(nèi)部,所述內(nèi)缸設(shè)于外缸內(nèi)部,包括斜環(huán)口、滾輪槽、連動(dòng)軸、短刮片、長刮片、導(dǎo)料錐和限位板,所述斜環(huán)口、滾輪槽和限位板從前到后設(shè)于內(nèi)缸頂端,所述連動(dòng)軸設(shè)于內(nèi)缸底端,所述短刮片和長刮片對應(yīng)設(shè)于內(nèi)缸內(nèi)部,所述導(dǎo)料錐設(shè)于內(nèi)缸內(nèi)部底端。本發(fā)明為用戶提供了一種能對茶葉進(jìn)行導(dǎo)料防殘留,能對茶葉進(jìn)行高效烘干翻炒,結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定,并且能防止缸體碰撞磨損和防止塵埃進(jìn)入缸體內(nèi)部的殺青機(jī)炒茶缸。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及茶葉殺青機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種殺青機(jī)炒茶缸。
背景技術(shù)
殺青主要目的是通過高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性,抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化,防止烘干過程中變色。同時(shí)散發(fā)青臭味,促進(jìn)良好香氣的形成。
現(xiàn)有的殺青機(jī)主要是體積較大的圓桶型的殺青機(jī),體積大的圓桶更容易導(dǎo)致熱量的流失,需要更大的熱源和更好的熱量控制,熱量控制不好則會(huì)導(dǎo)致殺青效果不均勻,而且殺青完成后也不容易把茶青倒出。
殺青的過程中茶葉內(nèi)的水分被蒸發(fā)成水蒸氣,如果不能把滾筒內(nèi)的水汽即時(shí)得處理排出,則會(huì)導(dǎo)致茶葉變黃。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能對茶葉進(jìn)行導(dǎo)料防殘留,能對茶葉進(jìn)行高效烘干翻炒,結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定,并且能防止缸體碰撞磨損和防止塵埃進(jìn)入缸體內(nèi)部的殺青機(jī)炒茶缸。
為了解決上述技術(shù)問題,發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種殺青機(jī)炒茶缸,包括:
外缸,包括外缸殼、缸殼罩、加熱口、換風(fēng)口和底缸口,所述加熱口和換風(fēng)口對應(yīng)開于外缸殼外部,所述底缸口開于外缸殼底端,所述缸殼罩設(shè)于外缸殼內(nèi)部;
內(nèi)缸,設(shè)于外缸內(nèi)部,包括斜環(huán)口、滾輪槽、連動(dòng)軸、短刮片、長刮片、導(dǎo)料錐和限位板,所述斜環(huán)口、滾輪槽和限位板從前到后設(shè)于內(nèi)缸頂端,所述連動(dòng)軸設(shè)于內(nèi)缸底端,所述短刮片和長刮片對應(yīng)設(shè)于內(nèi)缸內(nèi)部,所述導(dǎo)料錐設(shè)于內(nèi)缸內(nèi)部底端。
優(yōu)選的,所述外缸殼包括環(huán)連片、隔槽筋、橫向筋、豎向筋、缸槽、圓環(huán)筋和橫向筋二,所述環(huán)連片設(shè)于外缸殼頂端,所述隔槽筋對應(yīng)設(shè)于外缸殼內(nèi)部,所述加熱口和換風(fēng)口分別與隔槽筋間分別形成若干道缸槽,所述缸槽內(nèi)分別填充有保溫棉,所述豎向筋分別設(shè)于加熱口和換風(fēng)口內(nèi)部左右兩端,所述橫向筋從上到下設(shè)置于加熱口和換風(fēng)口內(nèi)部頂端和底端,所述圓環(huán)筋設(shè)于底缸口內(nèi)部頂端,所述橫向筋二前后對應(yīng)設(shè)于底缸口內(nèi)部頂端。
優(yōu)選的,所述加熱口通過橫向筋和豎向筋從上到下隔位形成加熱密封槽一、加熱鏤空槽和加熱密封槽二,所述加熱密封槽一和加熱密封槽二內(nèi)部分別填充有保溫棉,所述換風(fēng)口通過橫向筋和豎向筋從上到下隔位形成換風(fēng)密封槽一、換風(fēng)鏤空槽和換風(fēng)密封槽二,所述換風(fēng)密封槽一和換風(fēng)密封槽二內(nèi)部分別填充有保溫棉,所述底缸口由外到內(nèi)形成密閉槽和驅(qū)動(dòng)槽,所述驅(qū)動(dòng)槽中央部開有一驅(qū)動(dòng)孔,所述密閉槽內(nèi)部填充有保溫棉,所述驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)部除驅(qū)動(dòng)孔直徑空間外的空間填充有保溫棉。
優(yōu)選的,所述斜環(huán)口呈圓臺形。
優(yōu)選的,所述滾輪槽呈圓柱形。
優(yōu)選的,所述連動(dòng)軸頂端端頭處的外直徑與驅(qū)動(dòng)孔內(nèi)直徑相等。
優(yōu)選的,所述短刮片和長刮片分別以加熱口為頂端向底端彎曲。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)料錐呈圓臺形,所述導(dǎo)料錐底端直徑小于內(nèi)缸缸底直徑。
優(yōu)選的,所述限位板直徑與外缸直徑相等。
優(yōu)選的,所述缸殼罩分別包覆于缸槽內(nèi)部、加熱密封槽一和加熱密封槽二內(nèi)部、換風(fēng)密封槽一和換風(fēng)密封槽二內(nèi)部、底缸口除驅(qū)動(dòng)孔以外的空間內(nèi)部。
本發(fā)明的有益效果:
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