[發明專利]一種三代核電站嚴酷電纜用護套料的加工工藝在審
| 申請號: | 201910677336.4 | 申請日: | 2019-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN110423392A | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發明(設計)人: | 周俊;夏候東;宰學龍;韓俊寶;徐曉麗;朱元忠;陶恒瑩 | 申請(專利權)人: | 安徽電纜股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L23/08;C08L91/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/38;C08K5/09;C08K3/32;C08K3/22;C08K3/24;C08K5/56 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 干桂花 |
| 地址: | 239300 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混煉 復合阻燃劑 護套料 紫外線吸收劑 開煉機 抗氧劑 核電站 機械性能 電纜 醋酸乙烯共聚物 單螺桿擠出機 低密度聚乙烯 電纜技術領域 雙螺桿擠出機 交聯敏化劑 輻照交聯 混煉造粒 使用壽命 原料預熱 阻燃性能 氮化硼 二茂鐵 耐輻照 石蠟油 硬脂酸 核用 制備 乙烯 擠出 老化 | ||
本發明公開了一種三代核電站嚴酷電纜用護套料的加工工藝,涉及核用電纜技術領域,包括以下步驟:制備復合阻燃劑,原料預熱,將乙烯?醋酸乙烯共聚物和低密度聚乙烯加入開煉機中混煉,得物料a;將抗氧劑RD、抗氧劑1024、紫外線吸收劑UV?234、紫外線吸收劑UV?328、硬脂酸、二茂鐵、氮化硼以及復合阻燃劑總量的27?35%加入到另一開煉機中進行混煉,得物料b;將物料b和石蠟油、交聯敏化劑加入到物料a中混煉,并將剩余的復合阻燃劑分2次加入進行混煉,得物料c;將物料c轉移至雙螺桿擠出機中進行混煉造粒,再經單螺桿擠出機擠出,輻照交聯,即得。本發明制得的護套料具有良好的機械性能、阻燃性能、耐老化和耐輻照能力,在90℃情況下使用壽命可達60年以上。
技術領域
本發明涉及核用電纜技術領域,尤其涉及一種三代核電站嚴酷電纜用護套料的加工工藝。
背景技術
核能作為新一代能源,具有許多其它能源無法比擬的優點,不僅不會對環境造成破壞,而且核燃料能量密度比起化石燃料高上幾百萬倍,運輸和儲存都十分方便,所以興建核電站對于我國是十分必要并具有光面前景的。隨著當今社會的日益發展,我們國家也面臨著煤炭、石油、天然氣等能源燃料日益匱乏的境況,核能作為高效、清潔能源、不僅在安全性、穩定性以及對環境的保護性上都具有明顯優勢,還是一種更為經濟的能源,它目前正在我國逐步的推行和發展,未來必將成為新一代的能源支柱。
目前我國的核電建設已經進入了高速發展期,第三代核電,如美國西屋公司AP1000核電機組,已在我國的三門建設。同時我國還提出規劃未來先進核聚裂變能(第四代核電機組)的系統研制工作。無論是第三代還是第四代核能系統,核電的電纜及其電纜附件的絕緣材料都必須具有優良的長期熱老化性能(熱壽命≥90℃×60年),穩定的耐輻照性能和電氣性能、良好的阻燃以及低煙、無鹵、低毒等特點。核電站電纜用絕緣材料的基材通常大多為聚乙烯、交聯聚烯烴等材料,這些傳統的電纜絕緣料在事故中會產生大量HCl氣體,形成煙霧,成為火災中人員傷亡的首要原因,因此電纜護套料的低煙無鹵阻燃性能顯得尤為重要。此外,因外層護套層為無鹵低煙阻燃輻照交聯聚烯烴材料,該材料含有氫氧化鎂、氫氧化鋁等阻燃劑,密度相對較大,在擠出過程中會因磨擦產生較大熱量,工藝控制不好非常容易導致材料擠出后產生氣孔,影響產品質量。
發明內容
基于背景技術存在的技術問題,本發明提出了一種三代核電站嚴酷電纜用護套料的加工工藝,制得的護套料具有良好的機械性能、阻燃性能、耐老化和耐輻照能力,在90℃情況下使用壽命可達60年以上。
本發明提出的一種三代核電站嚴酷電纜用護套料的加工工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將α-磷酸鋯加入到水中,超聲分散,然后加入水合錫酸鋅、氧化鋅、氫氧化鈉和尿素,超聲,加熱,攪拌反應,抽濾,將濾餅與正丁醇共沸蒸餾,干燥,然后與氫氧化鎂混合,加入乙醇溶液中,超聲,再加入乙烯基硅烷偶聯劑,攪拌反應,過濾,干燥,得復合阻燃劑;
S2、取乙烯-醋酸乙烯共聚物、低密度聚乙烯、抗氧劑RD、抗氧劑1024、紫外線吸收劑UV-234、紫外線吸收劑UV-328、硬脂酸、石蠟油、二茂鐵、氮化硼、復合阻燃劑、交聯敏化劑,備用;
S3、將乙烯-醋酸乙烯共聚物、低密度聚乙烯、抗氧劑RD、抗氧劑1024、紫外線吸收劑UV-234、紫外線吸收劑UV-328、硬脂酸、二茂鐵、氮化硼、復合阻燃劑進行預熱;
S4、將乙烯-醋酸乙烯共聚物和低密度聚乙烯加入開煉機中混煉,得物料a;將抗氧劑RD、抗氧劑1024、紫外線吸收劑UV-234、紫外線吸收劑UV-328、硬脂酸、二茂鐵、氮化硼以及復合阻燃劑總量的27-35%加入到另一開煉機中進行混煉,得物料b;將物料b和石蠟油、交聯敏化劑加入到物料a中混煉,并將剩余的復合阻燃劑分2次加入進行混煉,得物料c;
S5、將物料c轉移至雙螺桿擠出機中進行混煉造粒,得粒料;
S6、將粒料經單螺桿擠出機擠出,采用電子加速器進行輻照交聯,即得。
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