[發(fā)明專利]一種用于裝配式建筑的復合式預制內墻板

有效

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• 申請日: 2019-07-25
• 公開（公告）號: CN110409700B
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發(fā)明（設計）人: 張新;陳亞斌;戚二舟;夏天明;唐華
• 申請（專利權）人: 中國十七冶集團有限公司
• 主分類號: E04C2/288
• 分類號: E04C2/288;E04C2/30
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 古緒鵬

本發(fā)明公開了一種用于裝配式建筑的復合式預制內墻板，屬于裝配式建筑施工技術領域。本發(fā)明包括墻體填充混凝土，所述的墻體填充混凝土的兩側端部預埋有墻端構造柱，所述的墻體填充混凝土的內部間隔設置有墻中構造柱，墻體填充混凝土的表面分別設置有墻面豎向鋼筋和墻面橫向鋼筋，所述的墻體填充混凝土的內部間隔設置有輕質填充材料，輕質填充材料的中部設置有中心拉錨支撐系統(tǒng)。本發(fā)明采用了大量復合填充材料，具有良好的隔音、隔熱效果，同時墻體整體厚度、重量減少，可以增加建筑室內的有效使用面積，而隔音和保溫效果更優(yōu)于常規(guī)內墻，較常規(guī)內墻施工節(jié)省大量工序、人工、成本、材料和時間。

技術領域

本發(fā)明涉及裝配式建筑施工技術領域，更具體地說，涉及一種用于裝配式建筑的復合式預制內墻板。

背景技術

裝配式建筑是指用預制的構件在工地裝配而成的建筑，其特點包括幾個方面：大量的建筑部品由車間生產加工完成；現(xiàn)場完成預制構件的裝配作業(yè)；采用建筑、裝修一體化設計、施工；設計標準化、管理信息化；符合綠色建筑要求。目前墻板施工過程中多采用砌塊砌筑的施工工藝，不符合裝配式建筑的理念。同時砌筑工程材料多、施工工序復雜、質量控制難、工期較長。砌筑墻體目前大多采用加氣塊砌塊完成，質量比以往的材料有所減輕，但是整體重量還是很重的。是目前建筑工程中占比人工成本和工期較高的施工環(huán)節(jié)，也是現(xiàn)場文明施工管理中的難點，通過砌塊砌筑的墻板隔音隔熱均不太理想，無法滿足國家綠色建筑政策導向要求，同時其表面還需要經(jīng)過多次處理，極大的延長的施工工序，在人工成本與材料成本上都無法顯著控制。

發(fā)明內容

1.發(fā)明要解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術存在的缺陷與不足，本發(fā)明提供了一種用于裝配式建筑的復合式預制內墻板，本發(fā)明采用了大量復合填充材料，具有良好的隔音、隔熱效果，使裝配式建筑更加環(huán)保、墻體整體厚度、重量減少，可以增加建筑室內的有效使用面積，較常規(guī)內墻施工節(jié)省大量工序、人工、成本、材料和時間。

2.技術方案

為達到上述目的，本發(fā)明提供的技術方案為：

本發(fā)明的一種用于裝配式建筑的復合式預制內墻板，包括墻體填充混凝土和墻端構造柱，所述的墻體填充混凝土的兩側端部預埋有墻端構造柱，墻端構造柱由構造柱箍筋、直螺紋鋼筋套筒、U型鋼筋連接套筒和構造柱主筋組成，所述的構造柱主筋的上端與直螺紋鋼筋套筒螺紋連接，構造柱主筋的下端與U型鋼筋連接套筒裝配，構造柱主筋的表面間隔設置有構造柱箍筋，構造柱箍筋與構造柱主筋綁扎連接，所述的墻體填充混凝土的內部間隔設置有墻中構造柱，墻體填充混凝土的下端設置有墻底梁，墻體填充混凝土的上端設置有墻頂梁，所述的墻底梁、墻頂梁的內部分別間隔設置有梁主筋，墻體填充混凝土的表面分別設置有墻面豎向鋼筋和墻面橫向鋼筋，所述的墻體填充混凝土的內部間隔設置有輕質填充材料，輕質填充材料的中部設置有中心拉錨支撐系統(tǒng)，所述的中心拉錨支撐系統(tǒng)由環(huán)形筋、C型筋和拉錨支撐柱混凝土組成，所述的C型筋的中部與環(huán)形筋相互綁扎，環(huán)形筋、C型筋的外側澆筑有拉錨支撐柱混凝土。

進一步地，所述的墻中構造柱通過構造柱主筋和墻中構造柱箍筋組成，構造柱主筋的一端與直螺紋鋼筋套筒裝配，構造柱主筋的另一端與U型鋼筋連接套筒裝配，構造柱主筋與墻中構造柱箍筋固定綁扎。

進一步地，所述的墻面豎向鋼筋和墻面橫向鋼筋相互交錯設置并共同組成鋼筋網(wǎng)片，C型筋的兩端與鋼筋網(wǎng)片固定綁扎。

進一步地，所述的墻面豎向鋼筋的上下兩端分別彎錨入墻頂梁、墻底梁的內部，墻面橫向鋼筋的兩端彎錨入墻端構造柱中。

進一步地，所述的輕質填充材料采用聚苯乙烯擠塑板材料制成。

進一步地，所述的墻端構造柱、墻中構造柱、墻頂梁、墻面豎向鋼筋、墻面橫向鋼筋和墻底梁共同組成預制墻體。

3.有益效果

采用本發(fā)明提供的技術方案，與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果：