[發(fā)明專利]一種膠水噴涂工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910673240.0
• 申請日: 2019-07-24
• 公開（公告）號: CN110479562A
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 易小淋
• 申請（專利權(quán)）人: 上海唯萬密封科技有限公司
• 主分類號: B05D1/02
• 分類號: B05D1/02;B05D3/00;B05D7/14;B05D7/24
• 代理公司: 33253 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 廖銀洪<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發(fā)明公開了一種膠水噴涂工藝，包括如下步驟：B1、對金屬基材表面進行磷化處理或等離子處理，使其表面清潔、無油污且防腐蝕；B2、將經(jīng)步驟B1處理后的金屬基材，放置在干燥的空氣環(huán)境，采用噴涂膠水通過自動噴涂設(shè)備對金屬基材表面進行噴涂上膠；所述自動噴涂設(shè)備的噴槍氣壓控制在3～3.5kPa，噴槍角度控制在35～50°；B3、將涂膠后的金屬基材放進烘箱，在溫度為70～90℃條件下，進行預(yù)固化2～4min，即完成涂膠。本發(fā)明的膠水噴涂工藝得到涂膠產(chǎn)品的膠膜均勻，無堆積，滿足客戶對顏色的特殊需求，粘接強度大，生產(chǎn)效率高；且保證粘接力情況下，加入的紅色顏料不脫離，不掉漆。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂膠技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膠水噴涂工藝。

背景技術(shù)

聚氨酯，是在大分子主鏈中含有氨基甲酸酯基的聚合物稱為聚氨基甲酸酯，聚氨酯分為聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯兩大類。聚氨酯具有很多優(yōu)異的性能，所以其具有廣泛的用途。

聚氨酯與金屬基材粘接目前在行業(yè)里是一個難點，金屬基材涂膠方式有浸涂，刷涂和噴涂，浸涂容易使產(chǎn)品表面形成膠水堆積、滴掛等現(xiàn)象，產(chǎn)品外觀質(zhì)量差，表面不均勻，嚴重時會導(dǎo)致粘接失效，還導(dǎo)致注塑生產(chǎn)時金屬基材無法放入模具等。而刷涂效率低下。隨著環(huán)保要求的提高，企業(yè)生產(chǎn)成本日益增長，以及客戶對產(chǎn)品外觀的特殊要求，采用噴涂的方式對產(chǎn)品進行涂膠處理的優(yōu)勢越來越明顯。

基于上述情況，本發(fā)明提出了一種膠水噴涂工藝，可有效解決以上問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種膠水噴涂工藝。本發(fā)明的膠水噴涂工藝得到涂膠產(chǎn)品的膠膜均勻，無堆積，滿足客戶對顏色的特殊需求，粘接強度大（180°粘著力大），生產(chǎn)效率高；且保證粘接力情況下，加入的紅色顏料不脫離，不掉漆（色）。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：

一種膠水噴涂工藝，包括如下步驟：

B1、對金屬基材表面進行磷化處理或等離子處理，使其表面清潔、無油污且防腐蝕；

B2、將經(jīng)步驟B1處理后的金屬基材，放置在干燥的空氣環(huán)境，采用噴涂膠水通過自動噴涂設(shè)備對金屬基材表面進行噴涂上膠；所述自動噴涂設(shè)備的噴槍氣壓控制在3～3.5kPa，噴槍角度控制在35～50°；

前處理的金屬基材（經(jīng)步驟B1處理后的金屬基材）必須放在干燥的空氣環(huán)境中保存，并盡快完成涂膠處理，否則影響粘接效果，噴涂作業(yè)必須佩戴有膠層附著的手套和防毒面具。

該過程中需要調(diào)節(jié)噴槍氣壓、噴槍角度（噴槍氣壓控制在3～3.5kPa，噴槍角度控制在35～50°）以完成對不同規(guī)格的金屬基材涂膠，保證良好的涂膠效果。

、將涂膠后的金屬基材放進烘箱，在溫度為70～90℃條件下，進行預(yù)固化2～4min，即完成涂膠。

本發(fā)明的膠水噴涂工藝得到涂膠產(chǎn)品的膠膜均勻，無堆積，滿足客戶對顏色的特殊需求，粘接強度大（180°粘著力大），生產(chǎn)效率高；且保證粘接力情況下，加入的紅色顏料不脫離，不掉漆（色）。

本發(fā)明的工藝簡單，操作簡便，節(jié)省了人力和設(shè)備成本。

優(yōu)選的，步驟B1中，對金屬基材表面進行磷化處理具體為：在磷化池進行磷化處理，常溫磷化，磷化時間為4～6min。

更優(yōu)選的，步驟B1中，所述磷化池中的磷化液包括以質(zhì)量濃度的組分：氧化鋅 18～24 g/L、磷酸 30～45 ml/L、3-氨基-5-磺基水楊酸 0.5～0.6g/L、二水磷酸二氫鈉 40～55 g/L、氯酸鈉1.4～1.7 g/L、六水硝酸鎳10～14 g/L、苯甲酸 0.9～1.4 g/L。

優(yōu)選的，步驟B2中，所述干燥的空氣環(huán)境為空氣濕度低于8%的空氣環(huán)境。