[發(fā)明專利]一種多光子聚合面成型三維納米直寫(xiě)加工系統(tǒng)及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910673003.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110449743A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-11-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龐應(yīng)龍;湯暉;李偉健;廖智燊;陳桪;高健;陳新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23K26/362 | 分類號(hào): | B23K26/362;B23K26/067;B23K26/064;B23K26/08;G03F7/20 |
| 代理公司: | 44102 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 林麗明<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址: | 510006廣東省廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 直寫(xiě) 宏微運(yùn)動(dòng)平臺(tái) 擺鏡 加工 復(fù)合運(yùn)動(dòng) 控制信號(hào) 激光器 分光器 聚合面 光子 成型 三維 控制信號(hào)調(diào)整 制備技術(shù)領(lǐng)域 單激光束 發(fā)送控制 加工區(qū)域 加工系統(tǒng) 加工效率 模型分析 納米結(jié)構(gòu) 偏擺運(yùn)動(dòng) 衍射效率 依次設(shè)置 控制器 激光束 微納米 光路 偏擺 分辨 寫(xiě)入 焦點(diǎn) | ||
1.一種多光子聚合面成型三維納米直寫(xiě)加工系統(tǒng),其特征在于:包括依次設(shè)置的激光器(1)、分光器(2)、擺鏡(3)、宏微運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(4),以及用于根據(jù)導(dǎo)入的加工模型分析得到相應(yīng)的加工區(qū)域路徑分別對(duì)激光器、擺鏡、宏微運(yùn)動(dòng)平臺(tái)發(fā)送控制信號(hào)的控制器,其中所述激光器(1)根據(jù)控制信號(hào)調(diào)整光路的焦點(diǎn)和高度,所述擺鏡(3)根據(jù)控制信號(hào)進(jìn)行偏擺,所述宏微運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(4)根據(jù)控制信號(hào)進(jìn)行宏微復(fù)合運(yùn)動(dòng);所述激光器(1)發(fā)出的入射激光經(jīng)過(guò)所述分光器(2)后得到多束并行激光,所述多束并行激光經(jīng)過(guò)擺鏡(3)后投射到放置有光敏材料的宏微運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(4),所述宏微運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(4)根據(jù)所述控制信號(hào)進(jìn)行宏微復(fù)合運(yùn)動(dòng),并將所述宏微運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(4)的位置信息向控制器進(jìn)行反饋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多光子聚合面成型三維納米直寫(xiě)加工系統(tǒng),其特征在于:所述分光器(2)為柱面微透鏡陣列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多光子聚合面成型三維納米直寫(xiě)加工系統(tǒng),其特征在于:所述宏微運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(4)為X-Y-Z宏微復(fù)合運(yùn)動(dòng)平臺(tái),所述宏微運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(4)包括從下至上依次設(shè)置的宏微復(fù)合運(yùn)動(dòng)設(shè)備支撐平臺(tái)(44)、宏微復(fù)合運(yùn)動(dòng)平臺(tái)Y軸微動(dòng)裝置(43)、宏微復(fù)合運(yùn)動(dòng)平臺(tái)X軸微動(dòng)裝置(42)、宏微復(fù)合運(yùn)動(dòng)平臺(tái)Z軸微動(dòng)裝置(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多光子聚合面成型三維納米直寫(xiě)加工系統(tǒng),其特征在于:所述宏微運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(4)采用模型參考自適應(yīng)控制算法將所述宏微運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(4)的位置信息反饋到控制器。
5.一種多光子聚合面成型三維納米直寫(xiě)加工方法,應(yīng)用權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的多光子聚合面成型三維納米直寫(xiě)加工系統(tǒng),其特征在于,包括以下步驟:
S1:初始化系統(tǒng)參數(shù),向控制器導(dǎo)入加工模型,控制器通過(guò)分析加工模型得到相應(yīng)的加工路徑及控制信號(hào);
S2:控制器向激光器(1)發(fā)送控制信號(hào),激光器(1)根據(jù)控制信號(hào)調(diào)整光路的焦點(diǎn)和高度;控制器向擺鏡(3)發(fā)送控制信號(hào),擺鏡(3)根據(jù)控制信號(hào)調(diào)整初始偏擺角度;
S3:在宏微運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(4)上放置待加工的光敏材料;
S4:?jiǎn)?dòng)激光器(1),激光器(1)出射的激光經(jīng)過(guò)分光鏡(2)得到多束并行激光,通過(guò)擺鏡(3)改變多束并行激光的投射位置,多束并行激光投射到光敏材料上;在加工過(guò)程中,擺鏡(3)不斷根據(jù)控制信號(hào)調(diào)整偏擺角度,宏微運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(4)不斷根據(jù)控制信號(hào)作宏微運(yùn)動(dòng),同時(shí)將宏微運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(4)的位置信息反饋到控制器中,控制器根據(jù)所反饋的位置信息以及所分析得到的加工路徑對(duì)控制信號(hào)進(jìn)行調(diào)整;
S5:完成加工后,控制器向激光器(1)、擺鏡(3)、宏微運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(4)發(fā)出停止信號(hào),激光器(1)、擺鏡(3)、宏微運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(4)停止運(yùn)作,然后通過(guò)電子顯微鏡對(duì)完成加工的光敏材料觀察成像質(zhì)量。
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B23K 釬焊或脫焊;焊接;用釬焊或焊接方法包覆或鍍敷;局部加熱切割,如火焰切割;用激光束加工
B23K26-00 用激光束加工,例如焊接,切割,打孔
B23K26-02 .工件的定位和觀測(cè),如相對(duì)于沖擊點(diǎn),激光束的對(duì)正,瞄準(zhǔn)或聚焦
B23K26-08 .激光束與工件具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的裝置
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