[發(fā)明專(zhuān)利]一種環(huán)保型木塑復(fù)合地板及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910672085.0
• 申請(qǐng)日: 2019-07-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110524983A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊揚(yáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 宣城福美達(dá)新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B32B21/08
• 分類(lèi)號(hào): B32B21/08;B32B21/12;B32B21/02;B32B27/32;B32B27/18;B32B5/20;B32B3/06;B32B33/00;C08L97/02;C08L23/06;C08L51/06;C08K5/134;C08K3/26
• 代理公司: 34143 合肥東信智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 李小霞<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入

1.一種環(huán)保型木塑復(fù)合地板，其特征在于：所述地板包括：實(shí)木表層(10)、木塑發(fā)泡基層(20)；所述木塑發(fā)泡基層(20)由發(fā)泡木塑熔體在實(shí)木表層(10)的底面成型制得；所述實(shí)木表層(10)底面設(shè)置有連接件(11)，所述連接件(11)容納在木塑發(fā)泡基層(20)內(nèi)，使得所述實(shí)木表層(10)與木塑發(fā)泡基層(20)連接更加牢固；所述發(fā)泡木塑熔體按質(zhì)量占比由：木粉35％～38％、AC發(fā)泡劑(偶氮二甲酰胺)2％～3％、偶聯(lián)劑(馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯)3％～5％、填充劑(納米碳酸鈣)20％～35％、抗氧劑(抗氧劑1010)0.1％～0.5％、HDPE(高密度聚乙烯)余量，在110℃～150℃溫度范圍內(nèi)充分?jǐn)嚢韬蟀l(fā)泡制得。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型木塑復(fù)合地板，其特征在于：所述連接件(11)包括：第一連接部(12)、第二連接部(13)；所述實(shí)木表層(10)、第一連接部(12)、第二連接部(13)一體成型，所述第一連接部(12)設(shè)置在實(shí)木表層(10)與第二連接部(13)之間，所述第二連接部(13)在實(shí)木表層(10)底面的投影面積大于第一連接部(12)在實(shí)木表層(10)底面的投影面積。

3.權(quán)利要求1所述環(huán)保型木塑復(fù)合地板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述方法依次包括步驟如下：

S1制備發(fā)泡木塑熔體：

按質(zhì)量占比，將木粉35％～38％、AC發(fā)泡劑(偶氮二甲酰胺)2％～3％、偶聯(lián)劑(馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯)3％～5％、填充劑(納米碳酸鈣)20％～35％、抗氧劑(抗氧劑1010)0.1％～0.5％、HDPE(高密度聚乙烯)余量，在110℃～150℃溫度范圍內(nèi)攪拌充分，然后發(fā)泡制得發(fā)泡木塑熔體；

S2定型：

所述實(shí)木表層(10)底面朝上放置，在所述實(shí)木表層(10)底面上設(shè)置定型模具，將發(fā)泡木塑熔體導(dǎo)入所述定型模具內(nèi)，施加三個(gè)大氣壓定型；

S3裁切打包：

所述發(fā)泡木塑熔體在實(shí)木表層(10)底面定型后冷卻，形成木塑發(fā)泡基層(20)，然后脫模，裁切，打包入庫(kù)。