[發明專利]一種空心環形橡膠件的制備方法

有效

• 申請號: 201910671027.6
• 申請日: 2019-07-24
• 公開（公告）號: CN110509471B
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 李苗苗;朱如鵬;李峙岳;張京玉;陳健
• 申請（專利權）人: 南京航空航天大學
• 主分類號: B29C39/02
• 分類號: B29C39/02;B29C43/18;B29C65/48;B29C69/00;F16F15/12
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 王慧穎

1.一種空心環形橡膠件的制備方法，其特征在于，所述的制備方法具體如下：

步驟一，首先采用機械加工方法制作出外環帶有凸臺的金屬襯套（45）；

步驟二，用第一套模具制作出外層中凸形狀的橡膠環（47）；

步驟三，用第二套模具制作出直接硫化在金屬襯套外側的內層橡膠環（46）；

步驟四，通過夾具（48）將橡膠環和硫化有內層橡膠環的金屬襯套固定，具體為：在步驟二以及步驟三中得到的內層橡膠環（46）和外層中凸形狀的橡膠環（47）之間涂上膠水，通過夾具（48）從兩邊向中間運動將金屬襯套（45）、內層橡膠環（46）和外層中凸形狀的橡膠環（47）固定；

步驟五，最后，將外層中凸形狀的橡膠環（47）和硫化有內層橡膠環的金屬襯套（45）硫化粘合，形成空心環形橡膠件。

2.根據權利要求1所述的一種空心環形橡膠件的制備方法，其特征在于，所述的步驟二具體為裝配第一套模具以及制備外層中凸形狀的橡膠環，具體如下：

2.1，裝配第一套模具：利用中上內模（11）和中下內模（8）將涂有脫模劑的內腔環（3）夾緊，在所述的內腔環（3）的內側設置調整套筒（10），通過襯套（6）和螺母（7）將涂有脫模劑的中上內模（11）和涂有脫模劑的中下內模（8）在底部固定，形成整體；

2.2，將中下外模（4）放在涂有脫模劑的模具底座（5）上端的外圍位置；

2.3，將上述步驟2.1的整體置于模具底座（5）上端的中間位置，再將涂有脫模劑的中上外模（2）放在涂有脫模劑的中下外模（4）上面，形成澆注型腔（9），即所述外層中凸形狀的橡膠環（47）的形狀；然后取混合均勻的聚氨酯預聚體和硫化劑液體進行澆注；

2.4，最后合模，蓋上涂有脫模劑的模具蓋（1），將模具放入硫化設備上，并設定硫化設備參數進行模壓硫化處理；硫化處理完成后取模，對橡膠件進行修邊、整平，檢驗合格后即制備出外層中凸形狀的橡膠環（47）。

3.根據權利要求1所述的一種空心環形橡膠件的制備方法，其特征在于，所述的步驟三具體為裝配第二套模具以及制備內層橡膠環，具體如下：

3.1，首先將帶有凸臺的金屬襯套（45）裝配在芯軸（44）外側，形成一個整體；

3.2，再將步驟3.1裝配好的整體放進涂有脫模劑的下模（43）中，在下模（43）上方放置涂有脫模劑的中模（42），此時的第二套模具形成型腔，也即所述內層橡膠環（46）的形狀；然后，取混合均勻的聚氨酯預聚體和硫化劑液體進行澆注；

3.3，最后合模，蓋上涂有脫模劑的上模（41），將裝配好的第二套模具放入硫化設備上，并設定硫化設備的參數進行模壓硫化處理；硫化處理完成后取模，得到與金屬襯套（45）硫化為一體的內層橡膠環（46）。

4.根據權利要求3所述的一種空心環形橡膠件的制備方法，其特征在于，所述的金屬襯套（45）的凸臺為2-3mm。

5.根據權利要求1所述的一種空心環形橡膠件的制備方法，其特征在于，所述的外層中凸形狀的橡膠環（47）的兩側與內層橡膠環（46）的連接處帶有斜度。