[發(fā)明專利]應(yīng)用于3D打印機(jī)的新風(fēng)系統(tǒng)

在審

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• 申請日: 2019-07-26
• 公開（公告）號: CN112297433A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李鵬;趙寧輝;彭凡;劉軼
• 申請（專利權(quán)）人: 共享智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心有限公司
• 主分類號: B29C64/30
• 分類號: B29C64/30;B33Y30/00;F24F7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于3D打印機(jī)的新風(fēng)系統(tǒng)。所述的新風(fēng)系統(tǒng)包括：框架、風(fēng)道管、排風(fēng)機(jī)以及送風(fēng)機(jī)；所述框架安裝于3D打印機(jī)的工作區(qū)域上方；所述風(fēng)道管設(shè)置于所述框架上，且所述風(fēng)道管開設(shè)有若干回風(fēng)口；所述排風(fēng)機(jī)通過排風(fēng)管與所述風(fēng)道管連通；所述送風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述框架的底部，且所述送風(fēng)機(jī)的出口安裝有送風(fēng)管，所述送風(fēng)管對稱分布于3D打印機(jī)的工作箱上方。所述新風(fēng)系統(tǒng)能夠保證3D打印工作區(qū)恒溫恒濕的環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及3D打印技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于3D打印機(jī)的新風(fēng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

3DP技術(shù)是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀等可黏合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造三維物的技術(shù)。在打印過程中，打印頭噴出的呋喃樹脂和混有磺酸固化劑的粉砂發(fā)生脫水縮聚反應(yīng)，最終硬化成砂型。在此過程中，首先，樹脂砂硬化過程是放熱反應(yīng)脫水過程,同時會產(chǎn)生VOC氣體；其次，設(shè)備正常打印過程是在一個較封閉的環(huán)境中進(jìn)行。這樣最終會出現(xiàn)下述問題，隨時間推移，設(shè)備內(nèi)部溫濕度和VOC濃度逐漸增大。當(dāng)環(huán)境溫度較高時，會引起表面硬化太快導(dǎo)致砂型表面脆化，硬化不均勻；當(dāng)環(huán)境濕度較高時，影響硬化速度及發(fā)生吸濕返潮現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)中的3D打印技術(shù)中會出現(xiàn)在打印過程中工作區(qū)域溫度與濕度變化，從而影響打印出的砂型質(zhì)量的問題，提供一種能夠保證3D打印工作區(qū)恒溫恒濕的環(huán)境的應(yīng)用于3D打印機(jī)的新風(fēng)系統(tǒng)。

一種應(yīng)用于3D打印機(jī)的新風(fēng)系統(tǒng)，所述的新風(fēng)系統(tǒng)包括：框架、風(fēng)道管、排風(fēng)機(jī)以及送風(fēng)機(jī)；所述框架安裝于3D打印機(jī)的工作區(qū)域上方；所述風(fēng)道管設(shè)置于所述框架上，且所述風(fēng)道管開設(shè)有若干回風(fēng)口；所述排風(fēng)機(jī)通過排風(fēng)管與所述風(fēng)道管連通；所述送風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述框架的底部，且所述送風(fēng)機(jī)的出口安裝有送風(fēng)管，所述送風(fēng)管對稱分布于3D打印機(jī)的工作箱上方。

在其中一個實(shí)施例中，所述框架的中部位置安裝有溫濕度傳感器。

在其中一個實(shí)施例中，所述排風(fēng)機(jī)的遠(yuǎn)端與近端分別安裝有風(fēng)量傳感器。

在其中一個實(shí)施例中，所述風(fēng)道管與所述排風(fēng)管之間設(shè)置有過濾網(wǎng)與活性炭吸附網(wǎng)。

在其中一個實(shí)施例中，所述排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置有二次過濾處理件。

在其中一個實(shí)施例中，所述送風(fēng)機(jī)的入口為百葉風(fēng)口。

在其中一個實(shí)施例中，所述送風(fēng)機(jī)的安裝高度與3D打印機(jī)的工作箱的底面之間的距離為20cm。

在其中一個實(shí)施例中，所述風(fēng)道管具有兩個，兩個所述風(fēng)道管相互連通，且對稱安裝于所述框架的軸向中心位置。

在其中一個實(shí)施例中，各排風(fēng)道管上等間距開設(shè)有14個所述回風(fēng)口。

在其中一個實(shí)施例中，各所述回風(fēng)口的直徑為70mm

上述新風(fēng)系統(tǒng)，通過在框架上設(shè)置具有回風(fēng)口的風(fēng)道管，并設(shè)置連通風(fēng)道管的排風(fēng)機(jī)，啟動排風(fēng)機(jī)從而使得3D打印機(jī)工作區(qū)域上方的濕熱空氣通過回風(fēng)口進(jìn)入到風(fēng)道管，繼而通過排風(fēng)機(jī)抽吸排出；同時通過在于3D打印機(jī)的工作箱上方設(shè)置送風(fēng)機(jī)，使得3D打印機(jī)工作區(qū)域下方輸送干燥冷空氣，這樣通過置換通風(fēng)的方式從而確保打印區(qū)域的溫濕度值在規(guī)定范圍內(nèi)，以此提高砂型質(zhì)量。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例的應(yīng)用于3D打印機(jī)的新風(fēng)系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示的應(yīng)用于3D打印機(jī)的新風(fēng)系統(tǒng)的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。