[發明專利]一種陶瓷板生產用壓鑄設備及其使用方法

有效

• 申請號: 201910669530.8
• 申請日: 2019-07-24
• 公開（公告）號: CN110216778B
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 程飛;程勇;李家勇
• 申請（專利權）人: 臨沂金燦陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B3/08
• 分類號: B28B3/08;B28B13/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及陶瓷板技術領域，具體的說是一種陶瓷板生產用壓鑄設備及其使用方法，包括固定結構、壓鑄結構、推動結構、支撐結構及抽氣結構，所述固定結構連接有用于陶瓷板原料壓鑄成形的所述壓鑄結構，所述固定結構連接有用于進一步壓鑄、減小陶瓷板原料內部空氣的所述推動結構，所述推動結構連接所述支撐結構，所述壓鑄結構內部連接有用于陶瓷板原料抽氣、排氣的所述抽氣結構；在一次下壓之后，上模芯和下模芯之間的配料中仍存在較多的氣泡。利用上模芯快速上移的過程中，堵氣塊利用空氣阻力以及彈簧的作用力將上模芯的下通氣孔堵住，使上模芯在快速上升的過程中產生一定的吸力，促進胚體內的氣泡破碎逸出，實現后期陶瓷板在燒制之后更加完整不易破碎。

技術領域

本發明涉及陶瓷板板技術領域，具體的說是一種陶瓷板生產用壓鑄設備及其使用方法。

背景技術

陶瓷板采用氧化鋯或氧化鋁生產的陶瓷板具有極強的耐候性，通過在模具中壓鑄原料形成陶瓷板，。

陶瓷板原料壓鑄過程中，將原料制成泥倒入模具中，上模芯對原料進行多次下壓使原料形成陶瓷板，由于在原料壓鑄過程中，上模芯一直對原料從頂端到底端進行壓鑄，使原料形成的陶瓷板頂端板結，陶瓷板內部在壓鑄過程中有一定量的氣泡不能被排出，使壓鑄成的陶瓷板側壁擠壓模具，增加陶瓷板側壁與模具的摩擦力，使陶瓷板不易脫模。

發明內容

針對現有技術中的問題，本發明提供了一種陶瓷板生產用壓鑄設備及其使用方法，在一次下壓之后，上模芯和下模芯之間的配料中仍存在較多的氣泡。此時利用上模芯快速上移的過程中，堵氣塊利用空氣阻力以及彈簧的作用力將上模芯的下通氣孔堵住，使上模芯在快速上升的過程中產生一定的吸力，幫助促進胚體內的氣泡破碎逸出，實現后期陶瓷板在燒制之后更加完整不易破碎，產品質量更好的效果。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種陶瓷板生產用壓鑄設備，包括固定結構、壓鑄結構、推動結構、支撐結構及抽氣結構，用于填放陶瓷板原料的所述固定結構連接有用于支撐和固定的所述支撐結構，所述固定結構連接有用于陶瓷板原料壓鑄成形的所述壓鑄結構，所述固定結構連接有用于進一步壓鑄、減小陶瓷板原料內部空氣的所述推動結構，所述推動結構連接所述支撐結構，所述壓鑄結構內部連接有用于陶瓷板原料抽氣、排氣的所述抽氣結構。

具體的，所述固定結構包括固定板、固定柱、支撐板及固定塊，所述支撐板頂端固定連接有兩個所述固定柱，兩個所述固定柱頂端焊接有所述固定板，所述支撐板頂端對稱固定連接有兩個所述固定塊，兩個所述固定塊均位于兩個所述固定柱之間。

具體的，所述推動結構包括壓鑄塊、第二電動推桿及滑桿，所述支撐板頂端對稱固定連接有兩個所述第二電動推桿，兩個所述第二電動推桿均連接有所述滑桿，兩個所述滑桿一側分別固定連接有呈梯形結構的所述壓鑄塊，兩個所述壓鑄塊均滑動連接于兩個所述固定塊之間，兩個所述壓鑄塊底端均與所述支撐板的頂端抵觸，所述壓鑄塊的高度和所述固定塊的高度相同。

具體的，所述壓鑄結構包括第一電動推桿、固定座、推桿、上模芯及滑塊，所述固定板頂端固定連接有所述固定座，所述固定座內部固定連接有所述第一電動推桿，所述第一電動推桿連接有所述推桿，所述推桿滑動連接所述固定板，所述推桿底端固定連接有頂端側壁呈正方形結構的所述上模芯，所述上模芯兩側均滑動連接有呈梯形結構的所述滑塊，兩個所述滑塊頂端的側壁分別和兩個所述壓鑄塊頂端的側壁平行，兩個所述滑塊之間的最大水平距離和兩個所述壓鑄塊之間的最小水平距離相同，所述上模芯底端的長度小于兩個所述壓鑄塊之間的最小水平距離，所述上模芯頂端的長度和兩個所述固定塊之間的最小水平距離相同。

具體的，所述支撐結構包括支撐柱、支撐塊、下模芯及第三電動推桿，所述支撐板底端對稱固定有四個所述支撐柱，四個所述支撐柱底端固定有所述支撐塊，所述支撐塊頂端固定有所述第二電動推桿，所述第二電動推桿連接有所述滑桿，所述滑桿頂端固定有所述下模芯，所述下模芯滑動連接所述支撐板，所述下模芯的長度和所述上模芯底端的長度相同，所述下模芯的底部連接有所述第三電動推桿。