[發明專利]一種白芨藥材加工方法

在審

• 申請號: 201910669269.1
• 申請日: 2019-07-24
• 公開（公告）號: CN110812447A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 宋崇瑜
• 申請（專利權）人: 南部縣黑竹林種植農民專業合作社
• 主分類號: A61K36/898
• 分類號: A61K36/898;A23N7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種白芨藥材加工方法，其特征在于，包括步驟：

1)白芨采收，在九月份到十一月份期間，觀察白芨的地上莖葉的生長情況，在地上莖葉枯黃后進行采收，采收時，使用尖鋤在離植株35厘米的位置逐漸向植株根系方向挖土，挖出白芨莖塊；

2)白芨莖塊清洗，將采收的白芨裝入籮筐中，然后置入溪流的激流處沖洗白芨表面的泥土，然后置入35～38℃的溫水中，并按體積比溫水：酒精＝1000:3加入52％vol的白酒，浸泡2小時后取出晾干，然后使用去須去皮裝置對晾干的白芨塊莖進行去須去皮；

3)白芨切片，將去皮去須的白芨塊莖置入60℃的微波氣氛中熟化5～6分鐘，取出晾涼后進行切片；

4)切片粉碎，將白芨切片在62～65℃的溫度下用熱風烘干，然后進行微粒粉化；

5)分離提取，按照質量比1:30的比例，在微粒化后的白芨粉中加入純凈水攪和均勻，然后使用280～300W的超聲波處理30分鐘，再進行加熱再提取，提取時間80～90分鐘，提取溫度100～110℃，提取結束后分離渣液，渣料重復提取3次以上；

6)提取液濃縮，將各次提取的料液進行混合濃縮，并水浴到溫度為46℃左右，然后加入2.2～2.5％的蛋白酶進行水解1～1.5小時，然后將水解液進行脫色處理，最后離心分離出上清液；

7)真空凍干，將上清液置入冷凍干燥機物料盤內，在真空度為-38～-45Pa、溫度為-30℃的條件下冷凍48小時，使水分升華，再經高壓滅菌制得白芨粉。

2.根據權利要求1所述的白芨藥材加工方法，其特征在于，所述去須去皮裝置包括機架，在所述機架上安裝有減速電機、二級連桿機構、加工箱、支撐座和直線導軌，所述二級連桿機構的其中一端連接在所述減速電機的輸出軸上，所述直線導軌固定在所述加工箱的兩側，所述支撐座支撐著所述直線導軌的兩端，并將其固定在所述機架上，所述加工箱來回運動的行程距離不超過兩個所述支撐座相距的間隔距離；

所述加工箱包括箱架、搓洗滾筒組和去須刀片，所述直線導軌固定在所述箱架的兩側，所述搓洗滾筒組分為上下兩排固定在所述箱架上，每排所述搓洗滾筒組由若干間隔等距離的滾筒坤并排構成，所述去須刀片與所述滾筒坤平行設置并且處于兩個相鄰的所述滾筒坤之間，所述去須刀片與所述滾筒坤處于同一水平面上，或者是所述去須刀片切口面低于所述滾筒坤的外徑水平切面。

3.根據權利要求2所述的白芨藥材加工方法，其特征在于，所述滾筒坤上設有若干凸起點。

4.根據權利要求2所述的白芨藥材加工方法，其特征在于，垂直于所述滾筒坤的箱架兩側，其中一側設有傾斜進料斗，另一側設有翻轉出料板，所述翻轉出料板的一端鉸接，鉸接對側面設有卡扣安裝在箱架上。

5.根據權利要求2所述的白芨藥材加工方法，其特征在于，所述二級連接機構包括主連桿和副連桿，所述主連桿的其中一端剛性連接在所述減速電機的傳輸軸上，所述主連桿的另一端鉸接著所述副連桿的其中一端，所述副連桿的另一端鉸接在所述滾筒坤并排方向的箱架端頭上。

6.根據權利要求1所述的白芨藥材加工方法，其特征在于，所述箱架上還安裝有置于所述搓洗滾筒組上方的沖洗噴頭，所述沖洗噴頭通過沖水管連接著置于水箱中的抽水泵。