[發(fā)明專利]一種角鋼加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910665040.0
• 申請日: 2019-07-23
• 公開（公告）號: CN110465779A
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張飛;金國軍
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州陽力鋼結(jié)構(gòu)有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23P23/02;B23Q1/26;B23Q7/00
• 代理公司: 33274 紹興普華聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 范琪美<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入

1.一種角鋼加工方法 ，其特征在于 ，該加工方法的步驟可分為 ：

a 、放樣 ：根據(jù)角鋼平臺外框角的不同 ， 自行放樣 ，制作角鋼工藝卡 ，標(biāo)注各項尺寸；

b 、下料 ：根據(jù)角鋼工藝卡標(biāo)注的尺寸要求 ，將型材切割成所需的形狀及尺寸；

c 、剪切 ：利用角鋼切割機(jī)對角鋼進(jìn)行切倒角和切斷；

d 、拼接 ：把步驟 c 加工好的角鋼拼接起來；

e 、組焊 :制作平臺定位焊模板工裝 ，按定位焊模板的尺寸把上述拼接的角鋼組焊成一個整體框架；

上述步驟 c 中的角鋼切割機(jī)包括第一機(jī)架(1) 、設(shè)置在第一機(jī)架(1)左側(cè)的第二機(jī)架(2) 、 固定設(shè)置在第一機(jī)架(1)和第二機(jī)架(2)上表面的第一角板(3) 、 固定設(shè)置在第一角板(3)上表面的第二角板(4) 、設(shè)置在第二角板(4)上左右貫通的限位槽 、設(shè)置在第二機(jī)架(2)左側(cè)的第三機(jī)架(6) 、設(shè)置在第三機(jī)架(6)左端的第四機(jī)架(7) 、 固定設(shè)置在第三機(jī)架(6)和第四機(jī)架(7)上表面的第三角板(8) ，還包括分別設(shè)置在第二角板(4)前后側(cè)的兩個夾緊裝置 、設(shè)置在第二角板(4)前側(cè)的剪切裝置 、設(shè)置在第四機(jī)架(7)上的卡位裝置 、設(shè)置在第四機(jī)架(7)左側(cè)的限位裝置 、設(shè)置在第一機(jī)架(1)右側(cè)的第一立板(9) 、 固定設(shè)置在第一立板(9)后端面的驅(qū)動件(10) 、設(shè)置在驅(qū)動件(10)后端的驅(qū)動軸(11) 、 固定設(shè)置在驅(qū)動軸(11)后端的旋轉(zhuǎn)輪(12) 、 固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪(12)外表面的多個角塊(13)；前側(cè)的夾緊裝置包括固定設(shè)置在第三機(jī)架(6)前側(cè)的第二立板(14) 、 固定設(shè)置在第二立板(14)上端的限位殼體(15) 、設(shè)置在限位殼體(15)內(nèi)并開口朝向第三機(jī)架(6)的限位空間 、固定設(shè)置在限位空間前端壁的限位軌道(16)；所述卡位裝置包括設(shè)置在第四機(jī)架(7)內(nèi)的機(jī)架空間(41) 、 固定設(shè)置在機(jī)架空間(41)上下端壁的固定桿(42) 、 設(shè)置在固定桿(42)內(nèi)的聯(lián)動空間(43) 、設(shè)置在聯(lián)動空間(43)左右端壁的多個凹槽 、分別設(shè)置在聯(lián)動空間(43)內(nèi)上下側(cè)的兩個第一傳動軸(80) 、分別固定設(shè)置在上下側(cè)第一傳動軸(80)外表面的第一小齒輪(44) 、 固定設(shè)置在上側(cè)的第一小齒輪(44)與聯(lián)動空間(43)后端壁之間的扭簧(100) 、分別設(shè)置在聯(lián)動空間(43)上下側(cè)兩個第二傳動軸(81) 、分別固定設(shè)置在上下側(cè)第二個傳動軸(81)外表面并與第一小齒輪(44)相嚙合的第二小齒輪(45) 、 固定設(shè)置在上側(cè)第一傳動軸(80)外表面的第一帶輪(181) 、 固定設(shè)置在下側(cè)第一傳動軸(80)外表面的第二帶輪(82) 、傳動連接在第一帶輪(181)與第二帶輪(82)之間的皮帶(83) 、設(shè)置在聯(lián)動空間(43)內(nèi)并與上側(cè)的第一小齒輪(44)相嚙合的移動齒條(46) 、 固定設(shè)置在移動齒條(46)前端面的拉桿(48) 、分別設(shè)置在聯(lián)動空間(43)內(nèi)左右側(cè)的兩個直桿(49) 、 固定設(shè)置在直桿(49)上下端的齒條(50) 、 固定設(shè)置在兩個直桿(49) 相背的一端端面的多個限位桿(103) 、設(shè)置在多個限位桿(103)上的廢渣殼體(101)；利用角鋼切割機(jī)對角鋼進(jìn)行切割的步驟如下；驅(qū)動件(10)啟動 ，驅(qū)動件(10)通過 驅(qū)動軸(11)帶動旋轉(zhuǎn)輪(12)旋轉(zhuǎn) ，旋轉(zhuǎn)輪(12)帶動角鋼向左移動 ，夾緊裝置啟動 ，將 角鋼進(jìn)行夾緊 ，驅(qū)動件(10)停止 ，剪切裝置啟動 ，將角鋼進(jìn)行剪切 ，剪切裝置關(guān)閉 ， 驅(qū)動件(10)再次啟動 ，讓角鋼移動一段距離后停止 ，剪切裝置再次啟動對角鋼進(jìn)行剪 切 ， 同時對上一塊剪切好的角鋼進(jìn)行倒角；清理裝滿角鋼邊角料的廢渣殼體(101)的步驟如下 ，用手向左移動拉桿(48) ，拉桿 (48)帶動移動齒條(46)向左移動 ，移動齒條(46)帶動上側(cè)的第一小齒輪(44)旋轉(zhuǎn) ，上 側(cè)的第一小齒輪(44)帶動上側(cè)的第二小齒輪(45)旋轉(zhuǎn) ， 同時上側(cè)的第一小齒輪(44)帶 動第一帶輪(181)旋轉(zhuǎn) ，第一帶輪(181)帶動第二帶輪(82)旋轉(zhuǎn) ，第二帶輪(82)帶動下 側(cè)的第一小齒輪(44)旋轉(zhuǎn) ，下側(cè)的第一小齒輪(44)帶動下側(cè)的第二小齒輪(45)旋轉(zhuǎn) ， 從而帶動兩個直桿(49)相互靠近 ，用另一只手將廢渣殼體(101)取下 ，將取下的廢渣殼 體(101)內(nèi)的角鋼邊角料去掉后重新裝回設(shè)備。

2.根據(jù)權(quán)利要求 1 的一種角鋼加工方法 ，其特征在于 ：所述加工的角鋼角度為九十度。