[發(fā)明專利]一種Nb+Ti+Mo成分系X52M管線鋼用熱軋鋼帶及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910664302.1
• 申請日: 2019-07-23
• 公開（公告）號: CN110408853B
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 武利平;智建國;劉青;王少炳
• 申請（專利權(quán)）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C22C38/12;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C33/06;B21B1/46
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

1.一種Nb+Ti+Mo成分系X52M管線鋼用熱軋鋼帶，其特征在于，包含以下質(zhì)量百分數(shù)的組分：C 0.06～0.08％；Si 0.10～0.20％；Mn 1.25～1.35％；P≤0.018％；Nb 0.015～0.025％；Ti 0.010～0.020％；Mo 0.008～0.11％；S≤0.005％；Alt 0.025～0.050％；Ca0.0010～0.0030％；N≤0.012％；余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；

所述熱軋鋼帶的力學性能滿足屈服強度≥435MPa，抗拉強度≥579MPa，延伸率A≥45.6％，-20℃沖擊功≥198J，屈強比≤0.77；

所述的熱軋鋼帶的制備方法包括以下步驟：

1)轉(zhuǎn)爐冶煉：其中出鋼溫度≥1620℃，轉(zhuǎn)爐出鋼過程中加入鋁鐵、錳鐵、硅鐵進行脫氧合金化；

2)LF爐精煉：其為在LF爐進行造渣、脫氧、脫硫及去除夾雜物過程控制，并根據(jù)鋼水成分加入鋁鐵、硅鐵、錳鐵、鈦鐵、鈮鐵、鉬鐵合金調(diào)整到目標成分范圍，喂入鈣線進行鈣處理，鈣處理完畢后保證軟出時間≥8min；

3)連鑄：其中第一包中間包鋼水過熱度25～40℃，其它爐次鋼水過熱度15～30℃；鑄機采用恒拉速，拉速為1.0～1.3m/min；

4)熱軋：其中熱軋包括粗軋和精軋，粗軋采用1+5或3+3模式；粗軋加熱溫度為1030～1100℃；在爐時間為180～300min；均熱溫度為1180～1210℃；

精軋開軋溫度為930～1030℃；終軋溫度為845～875℃；

5)層流冷卻卷取：冷卻后處理采用加密層流冷卻，鋼帶冷卻速度控制在28-32℃/s均勻冷卻，卷取溫度為560～580℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋鋼帶，其特征在于，所述精軋為采用2250mm精軋機軋制。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋鋼帶，其特征在于，所述粗軋為采用1#粗軋機軋制1道次，2#粗軋機軋制5道次或粗軋為采用1#粗軋機軋制3道次，2#粗軋機軋制3道次。