[發明專利]一種Nb+Ti+Mo成分系X56M管線鋼用熱軋鋼帶及其制備方法

有效

• 申請號: 201910664149.2
• 申請日: 2019-07-23
• 公開（公告）號: CN110408841B
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 武利平;劉青;智建國
• 申請（專利權）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C21D8/02;B21B1/26;B21B3/02
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

本發明公開了一種Nb+Ti+Mo成分系X56M管線鋼用熱軋鋼帶及其制備方法，其中該X56M管線鋼用熱軋鋼帶包含以下質量百分比的成分：C 0.06～0.08％；Si 0.10～0.20％；Mn1.30～1.40％；P≤0.018％；Nb 0.030～0.035％；Ti 0.025～0.035％；Mo 0.009～0.12％；S≤0.005％；Alt 0.025～0.050％；Ca 0.0010～0.0030％；N≤0.012％；余量為Fe和不可避免的雜質。本發明制備得到的Nb+Ti+Mo成分系X56M管線鋼用熱軋鋼帶具有良好的綜合力學性能，適合于地方工程改造項目和油田工程應用項目，成本低，壽命長，性能優。

技術領域

本發明屬于輸送管設備技術領域，具體涉及一種Nb+Ti+Mo成分系X56M管線鋼用熱軋鋼帶及其制備方法。

背景技術

為了保證產品的綜合性能，提升產品的綜合競爭力，亟待需要開發一種X56M管線鋼用熱軋鋼帶產品，來適應世界各地管廠的生產及使用需求。

發明內容

針對現有技術中存在的問題的一個或多個，本發明一個方面提供一種Nb+Ti+Mo成分系X56M管線鋼用熱軋鋼帶，包含以下質量百分數的組分：C 0.06～0.08％；Si 0.10～0.20％；Mn 1.30～1.40％；P≤0.018％；Nb 0.030～0.035％；Ti 0.025～0.035％；Mo0.009～0.12％；S≤0.005％；Alt 0.025～0.050％；Ca 0.0010～0.0030％；N≤0.012％；余量為Fe和不可避免的雜質。

上述熱軋鋼帶的力學性能滿足屈服強度≥476MPa，抗拉強度≥622MPa，延伸率A≥46.7％，-20℃沖擊功≥216J，屈強比≤0.77。

本發明另一方面提供了上述的熱軋鋼帶的制備方法，包括以下步驟：

1)轉爐冶煉：其中出鋼溫度≥1620℃，轉爐出鋼過程中加入鋁鐵、錳鐵、硅鐵進行脫氧合金化；

2)LF爐精煉：其為在LF爐進行造渣、脫氧、脫硫及去除夾雜物過程控制，并根據鋼水成分加入鋁鐵、硅鐵、錳鐵、鈦鐵、鈮鐵、鉬鐵合金調整到目標成分范圍，喂入鈣線進行鈣處理，鈣處理完畢后保證軟出時間≥8min；

3)連鑄：其中第一包中間包鋼水過熱度25～40℃，其它爐次鋼水過熱度15～30℃；鑄機采用恒拉速，拉速為1.0～1.3m/min；

4)熱軋：其中熱軋包括粗軋和精軋，粗軋采用1+5或3+3模式；粗軋加熱溫度為930～1030℃；在爐時間為180～300min；均熱溫度為1180～1210℃；

精軋開軋溫度為930～1100℃；終軋溫度為845～875℃；

5)層流冷卻卷取：冷卻后處理采用加密層流冷卻，鋼帶冷卻速度控制在28-32℃均勻冷卻，卷取溫度為500～540℃。

上述精軋為采用2250mm精軋機軋制。

上述粗軋為采用1#粗軋機軋制1道次，2#粗軋機軋制5道次或粗軋為采用1#粗軋機軋制3道次，2#粗軋機軋制3道次。

基于以上技術方案提供的Nb+Ti+Mo成分系X56M管線鋼用熱軋鋼帶及其制備方法通過合理的成分設計，尤其是其中Nb、Ti、Mo的合金成分含量設計，并通過控制軋制與控制冷卻工藝，獲得一種具有良好的綜合力學性能的Nb+Ti+Mo成分系X56M管線鋼用熱軋鋼帶，顯微組織的金相組織為鐵素體+貝氏體+珠光體；其力學性能滿足屈服強度≥476MPa，抗拉強度≥622MPa，延伸率A≥46.7％，-20℃沖擊功≥216J，屈強比≤0.77，該產品質量穩定，拉伸性能和沖擊性能優良，適合于地方工程改造項目和油田工程應用項目，成本低，壽命長，性能優。并且提供的Nb+Ti+Mo成分系X56M管線鋼用熱軋鋼帶的制備方法簡單，易操作，且適合工業化生產，可適應當前2250mm先進產線及CSP軋線批量生產。