[發明專利]一種注塑模具先脫模機構及注塑模具的生產方法

有效

• 申請號: 201910660940.6
• 申請日: 2019-07-22
• 公開（公告）號: CN110239034B
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 羅運霞;張彩霞
• 申請（專利權）人: 臺山市星陽塑料制品有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40
• 代理公司: 杭州知管通專利代理事務所(普通合伙) 33288
• 代理人: 黃華

本發明公開了一種注塑模具先脫模機構及注塑模具的生產方法，其使用一種注塑模具先脫模機構，所述注塑模具先脫模機構包括后模和前模，所述前模位于所述后模上方，所述第一齒輪轉動帶動所述傳動桿和所述第二齒輪轉動，所述第二齒輪通過所述鏈條和所述第三齒輪帶動所述螺紋桿轉動，在前模的底面與后模的頂面相貼合時，通過注塑孔往所述注塑腔內添加注塑原料，橢圓塊移動到螺紋塊的正前方，齒條腔通過轉動機構的傳動使得螺紋塊向前移動，螺紋塊向前移動使得橢圓塊轉動，在注塑產品注塑完成后，橢圓塊向上移動可以帶動擋板和注塑產品同時向上移動，防止注塑產品掉落，也防止注塑產品卡在后模內，然后通過推動塊將注塑產品從擋板上推出。

技術領域

本發明涉及注塑模具領域，具體為一種注塑模具先脫模機構及注塑模具的生產方法。

背景技術

在注塑產品注塑完成后，需要將前模或后模先脫模，然后再對注塑產品進行脫模，目前注塑模具先脫模結構主要依靠彈簧的彈力來對前模和后模進行先脫模，可能會出現注塑產品一同與模具脫離的情況，使得注塑產品掉落，還可能出現注塑產品卡在未脫離的模具上，難以脫離。

發明內容

本發明的目的在于提供一種注塑模具先脫模機構及注塑模具的生產方法，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的實施例的一種注塑模具先脫模機構及注塑模具的生產方法，其使用一種注塑模具先脫模機構，所述注塑模具先脫模機構包括后模和前模，所述前模位于所述后模上方，所述后模內設有開口向上的注塑腔，所述注塑腔內注塑產品，所述注塑腔左右兩側連通設有連接腔，左右兩側的所述連接腔之間滑動安裝擋板，所述擋板內左右對稱設有通孔，所述前模底面左右對稱轉動安裝轉動塊，所述轉動塊內設有滑動腔，所述滑動腔內滑動安裝滑動塊，所述滑動塊底面固定安裝轉動桿，所述轉動桿向下延伸貫穿所述轉動塊底面，所述轉動桿與所述轉動塊滑動安裝，所述轉動桿底面固定安裝橢圓塊，所述后模內設有可以使得所述橢圓塊轉動的轉動機構，當所述橢圓塊穿過所述通孔后，所述轉動機構使得所述橢圓塊轉動，所述橢圓塊轉動后與所述通孔成十字交叉型，所述橢圓塊上升是可以帶動所述擋板向上移動，所述前模內設有可以對所述注塑腔與所述連接腔進行密封的密封機構。

在上述技術方案基礎上，所述密封機構包括左右對稱設置在所述前模內的彈簧腔，所述彈簧腔向下延伸貫穿所述前模底面，所述彈簧腔內滑動安裝滑動板，所述滑動板頂面與所述彈簧腔頂壁之間固定安裝彈簧，左右兩側的所述滑動板之間的距離等于所述注塑腔的寬度，所述滑動板與所述轉動桿之間固定連接連接塊，所述連接塊與所述轉動桿轉動安裝，當所述前模向下移動時，使得所述滑動板向下移動，所述滑動板與所述擋板相抵時，所述橢圓塊穿過所述通孔，此時所述滑動塊在所述滑動腔內滑動，所述橢圓塊的位置不變。

在上述技術方案基礎上，所述轉動機構包括連通設置在所述連接腔一側的齒條腔，所述齒條腔內滑動安裝齒條，所述齒條頂面與所述前模固定連接，所述連接腔后側設有齒輪腔，所述齒輪腔與所述連接腔之間轉動安裝傳動桿，所述傳動桿前側面固定安裝第一齒輪，所述傳動桿后側面固定安裝第二齒輪，所述齒輪腔前側設有與所述連接腔連通的螺紋腔，所述螺紋腔與所述齒輪腔之間轉動安裝螺紋桿，所述螺紋桿后側面固定安裝第三齒輪，所述第三齒輪與所述第二齒輪之間傳動安裝鏈條，所述螺紋腔內滑動安裝螺紋塊，所述螺紋塊與所述螺紋桿螺紋安裝，所述橢圓塊向下移動后的位置為所述螺紋塊正前方，當所述橢圓塊穿過所述通孔后，所述齒條向下移動與所述第一齒輪嚙合，使得所述第一齒輪轉動，所述第一齒輪轉動帶動所述傳動桿和所述第二齒輪轉動，所述第二齒輪通過所述鏈條和所述第三齒輪帶動所述螺紋桿轉動，使得所述螺紋塊向前移動，所述螺紋塊推動所述橢圓塊，使得所述橢圓塊轉動，所述橢圓塊向上移動時可以帶動所述擋板向上移動。

在上述技術方案基礎上，所述前模內設有貫穿所述前模頂面與底面的注塑孔，通過所述注塑孔可以往所述注塑腔內添加注塑原料。