[發明專利]一種自制鑄鋼軋輥造型涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 201910660754.2
• 申請日: 2019-07-22
• 公開（公告）號: CN110315025A
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 徐進;周軍;方平;儲穎迪
• 申請（專利權）人: 宜興市國昌軋輥有限公司
• 主分類號: B22C3/00
• 分類號: B22C3/00;B22C9/28;B22C9/02;B22C9/12
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 蔣何棟

本發明公開了一種自制鑄鋼軋輥造型涂料，包括以下重量份數的組分：鋯英粉65~80份，工業酒精15~25份，松香2~5份，糊精2~5份和膨潤土5~12份。同時，本發明還公開了上述自制鑄鋼軋輥造型涂料的制備方法。本發明為醇基鑄造涂料，成本低、配制簡便、使用快捷、對環境污染較小、無不利健康影響；提供的涂料可以的滿足鋼水較長時間的沖刷和侵蝕，避免型砂和鋼水接觸形成粘砂以及裂紋，提升鑄鋼軋輥表面質量。

技術領域

本發明屬高速鋼鑄造領域，具體涉及一種自制鑄鋼軋輥造型涂料及其制備方法。

背景技術

鑄鋼軋輥主要為H型鋼粗軋機架、大中型棒線材粗軋輥所使用，其鑄造過程一般均需使用涂料在造型模具內壁上進行涂層以隔絕模具型腔內壁和鋼水接觸，實際造型生產過程中一般使用醇基鑄造涂料，使用過程中存在受鋼水沖擊性差、粘接性能不良的情況導致相關鑄造裂紋夾鐵情況出現。

發明內容

發明目的：本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種自制鑄鋼軋輥造型涂料及其制備方法。

技術方案：為了達到上述發明目的，本發明具體是這樣來實現的：一種自制鑄鋼軋輥造型涂料，包括以下重量份數的組分：鋯英粉65~80份，工業酒精15~25份，松香2~5份，糊精2~5份和膨潤土5~12份。

其中，所述工業酒精的純度為99%。

制備自制鑄鋼軋輥造型涂料的方法，包括以下步驟：

1）溶劑的配制：將松香破碎，加入工業酒精溶液中，待松香溶解后，加入膨潤土并攪拌30~40min，后用密封溶液桶儲存；

2）將鋯英粉倒入涂料桶內，加入配置好的松香酒精溶液，攪拌25~30min，使鋯英粉呈懸浮均勻狀態；

3）涂料噴涂：等軋輥模具出烘房后，清除軋輥表面浮砂及煙塵，待砂型溫度降至≤50℃后上涂料，對軋輥表面進行兩次涂層，涂料第一層密度2.0~2.4kg/cm³，涂料第二層密度1.6~2.0 kg/cm³，涂料厚度控制在2~5mm，各層涂料應涂均勻沒有堆積和局部漏涂現象，涂料完后進行裝配。

其中，所述步驟（3）中采用用比重計對兩側涂層分別進行檢測，達到要求即可使用。

其中，所述步驟（3）中當第一涂層刷完后進行點燃涂料，后冷卻至50℃以下，然后清除表面浮塵，再刷第二層涂料并點燃，冷卻后進行清理并裝配。

有益效果：本發明與傳統技術相比，具有以下優點：

（1）本發明為醇基鑄造涂料，成本低、配制簡便、使用快捷、對環境污染較小、無不利健康影響；

（2）本發明提供的涂料可以的滿足鋼水較長時間的沖刷和侵蝕，避免型砂和鋼水接觸形成粘砂以及裂紋，提升鑄鋼軋輥表面質量；

（3）本發明采用對軋輥表面兩次涂層的方法，并在一次涂層后對涂料進行燃燒，使涂料與軋輥砂型進行第一次高溫結合，達到涂料與砂型表面致密結合的目的，二次涂層時減少了涂層密度可以是二次涂層與一次涂層在點燃后形成新的致密層，且新形成的致密層的密度略低于第一層有效保證了第一層涂料與軋輥砂型的結合度。

具體實施方式

實施例1：