[發明專利]一種鋼球清洗烘干設備

在審

• 申請號: 201910660461.4
• 申請日: 2019-07-22
• 公開（公告）號: CN110411197A
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 單東峰
• 申請（專利權）人: 江蘇首盾耐磨材料有限公司
• 主分類號: F26B17/04
• 分類號: F26B17/04;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/02;F26B25/18;B08B3/02
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 任娜娜

本發明公開了一種鋼球清洗烘干設備，包括清洗殼體，所述清洗殼體內上半部分的內壁上水平設置有兩個第一傳動輥，兩個所述第一傳動輥之間通過第一傳送帶傳動連接，所述第一傳動輥的下方水平設置有兩個第二傳動輥，兩個所述第二傳動輥之間通過第二傳送帶傳動連接，所述第二傳動輥的下方設置有兩個第三傳動輥，兩個所述第三傳動輥之間通過第三傳送帶傳動連接，所述第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶首尾之間相錯設置。本發明，將鋼球通過傳料口放入清洗殼體內，鋼球經過第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶交替傳送，使得鋼球得到充分的翻動，進而加快了鋼球的干燥速度，使得干燥效果更加均勻。

技術領域

本發明涉及鋼球加工技術領域，尤其涉及一種鋼球清洗烘干設備。

背景技術

鋼球根據生產加工工藝分為研磨鋼球，鍛造鋼球，鑄造鋼球。根據加工材料分為軸承鋼球，不銹鋼球，碳鋼球，銅軸承鋼球球·合金球等。其中軸承鋼球為工業的重要基礎零部件，合金鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素，并通過鍛打、旋壓、軋制和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體，它是當今粉碎工業礦山用球，水泥用球等最重要組成部分，鋼球生產方式一般有鍛造、軋制、半固態成型及鑄造四大類。鑄造鋼球則以其簡單、靈活、可靠的生產方式，易于實現低投資大規模生產的擴張優勢，尤其是當專家和工程師面對煉鋼爐運用各種先進工藝和合金成份設計，發揮無盡的想象力，去創造一個又一個更新穎、更先進的品種，來滿足競爭需要所帶來的成就感，更非常人所能體會。理所當然的鑄球的高性價比與持續發展的潛力，使之成為當今粉碎工業尤其是水泥粉碎工業鋼球生產方式中當仁不讓的主力軍。

目前規模不大的鋼球制造廠對鋼球烘干清洗方式一般是利用電力烘干箱烘干，雖然烘干效率高不受天氣限制，但是由于缺少對鋼球的翻動作用而導致鋼球干燥速度依然不夠快、干燥效果不均勻，并且清洗后的鋼球的表面含有大量的水份，這些水份如果沒有去除，將會影響鋼球的質量和美觀性。

因此，我們提出一種鋼球清洗烘干設備解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，如：目前規模不大的鋼球制造廠對鋼球烘干清洗方式一般是利用電力烘干箱烘干，雖然烘干效率高不受天氣限制，但是由于缺少對鋼球的翻動作用而導致鋼球干燥速度依然不夠快、干燥效果不均勻，并且清洗后的鋼球的表面含有大量的水份，這些水份如果沒有去除，將會影響鋼球的質量和美觀性。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種鋼球清洗烘干設備，包括清洗殼體，所述清洗殼體內上半部分的內壁上水平設置有兩個第一傳動輥，兩個所述第一傳動輥之間通過第一傳送帶傳動連接，所述第一傳動輥的下方水平設置有兩個第二傳動輥，兩個所述第二傳動輥之間通過第二傳送帶傳動連接，所述第二傳動輥的下方設置有兩個第三傳動輥，兩個所述第三傳動輥之間通過第三傳送帶傳動連接，所述第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶首尾之間相錯設置，所述清洗殼體的左右內側壁上對稱固定安裝有兩個烘干噴管，兩個所述烘干噴管相對的一側設置有多個烘干噴頭，兩個所述烘干噴管的下端均通過加熱管與風機連接，所述風機上套設有安裝箱，所述安裝箱固定連接安裝在清洗殼體的側壁上，所述清洗殼體的上端面設置有傳料口，所述傳料口的下端與第一傳送帶的一端相對應，所述清洗殼體的左側壁上設置有出料口，所述出料口與漏水網板左端相對應，所述清洗殼體內下半部分傾斜固定安裝有漏水網板，所述清洗殼體內底端面上設置有震動機構，所述清洗殼體的上端面設置有清洗機構，所述清洗機構包括清洗殼，所述清洗殼的上端面開設有放料口，所述清洗殼內對稱規固定安裝有兩個噴水管，每個所述噴水管背離清洗殼內壁的一側均等間距的固定連接有多個噴水頭，所述清洗殼內底端面上豎直轉動連接有轉動軸，所述轉動軸上固定安裝有攪拌螺旋葉。

優選的，所述清洗殼體內上半部分的兩側壁上對稱開設有兩個通氣口，每個所述通氣口內均固定安裝有防塵網。