[發明專利]微纖維玻璃棉隔熱紙

在審

• 申請號: 201910660452.5
• 申請日: 2019-07-22
• 公開（公告）號: CN112252081A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 周棟梁;秦玉嬌;趙君
• 申請（專利權）人: 南京博科新材料產業研究院有限公司
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21F13/00;D21F5/14;D21F5/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種微纖維玻璃棉隔熱紙，所述微纖維玻璃棉隔熱紙的原料是微纖維玻璃棉，所述微纖維玻璃棉的玻璃微纖維的平均長度介于0.426mm~0.459mm之間，平均寬度介于8.6μm~13.0μm，平均粗度為0.5091 mg/100m~0.8539mg/100m，纖維扭結角在133°~138°之間。所述微纖維玻璃棉隔熱紙導熱系數低且密度小，在低溫存儲或高溫存儲領域有廣泛的應用。

技術領域

本發明涉及一種隔熱紙，具體涉及一種微纖維玻璃棉隔熱紙。

背景技術

造紙過程中常用纖維為天然植物纖維，通過對植物纖維進行打漿處理，能夠改變纖維的性狀，制備可以滿足不同要求的紙張。但是，微纖維玻璃棉不能使用傳統打漿設備進行打漿，因此不能夠像植物纖維那樣發生潤脹和分絲帚化現象，這些特點決定了微纖維玻璃棉抄造的紙張與植物纖維抄造時存在很大程度的不同。

液化天然氣的快速發展以及未來對該清潔能源的巨大需求，促進了 LNG（Liquefied Natural Gas）相關產業的興起和發展。LNG 運輸過程中需要大量的 LNG 儲罐，這種儲罐采用高真空多層絕熱的方式進行低溫隔熱，多層絕熱結構中的微纖維玻璃棉隔熱紙對整體絕熱性能起著至關重要的作用。

發明內容

本發明通過研究分析微纖維玻璃棉的性質，微纖維玻璃棉成紙性能以及制備的隔熱紙的導熱系數，比較選擇最優的微纖維玻璃棉，制備隔熱性能更好的隔熱紙。

本發明提供一種微纖維玻璃棉隔熱紙。所述微纖維玻璃棉的玻璃微纖維的平均長度介于 0.426mm~0.459mm 之間， 平 均 寬 度 介 于8.6μm~13.0μm，平均粗度為 0.5091mg/100m~0.8539mg/100m，纖維扭結角在 133°~138°之間。

另外，扭結纖維所占比例為 11.5%~18.7%，卷曲纖維比例為 16.1%~18%，所述微纖維玻璃棉扭結程度較小，卷曲程度較大，成紙后纖維之間交織更加緊密，能夠更好的阻止熱量的傳遞，隔熱效果更好。

多孔隔熱材料本身可以作為隔熱保溫填料直接使用，微纖維玻璃棉紙導熱系數低，用于低溫容器的隔熱效果良好。

本發明所述的微纖維玻璃棉隔熱紙微纖維玻璃棉制備隔熱紙過程中，添加填料的內部多孔結構影響隔熱紙的導熱性能，填料的多孔結構越復雜，使用后微纖維玻璃棉紙的隔熱性能越好。

所述多孔隔熱材料是指硅藻土及其衍生物。

所述微纖維玻璃棉紙實驗室的制造方法：稱取微纖維玻璃棉原料放入漿料疏解器中，加入約水并滴加硫酸調節微纖維玻璃棉漿液 p H值至 3.0 左右，疏解器設置不同的轉數（2500r、5000r、10000r、15000r、20000r）后進行疏解，將疏解好的漿料倒入紙樣抄取器內稀釋后成型。將毛布覆蓋在成型紙頁上，然后用圓桶輕輕滾壓，將紙頁粘于毛布上，接著將毛布和濕紙頁放入真空干燥器內抽真空干燥 50s~60s，取出后揭下毛布，將未完全干燥的紙頁置于電熱恒溫鼓風干燥箱內烘干。溫度設定為 105℃，烘干100min~120min 至紙頁完全干燥。

對微纖維玻璃棉進行疏解研究得出，疏解轉數增加，打漿度先增大后趨于平穩，5000r 為轉折點，主要是因為疏解過程中對纖維的切斷造成了短纖維數量的增加，進而引起打漿度的變化。

通過濕法造紙工藝進行抄紙研究得出，疏解轉數增加對隔熱紙定量影響不大，厚度有所下降。透氣度和抗張強度的測定主要針對定量較高的微纖維玻璃棉紙，疏解轉數增加，手抄片透氣度不斷減小，抗張強度先增大后變小，7000r 左右時最大。

所述微纖維玻璃棉隔熱紙導熱系數低且密度小，在低溫存儲或高溫存儲領域有廣泛的應用。