[發明專利]一種金屬擦拭除垢布用包芯紗的制備方法

有效

• 申請號: 201910659512.1
• 申請日: 2019-07-22
• 公開（公告）號: CN110373905B
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 陳麗
• 申請（專利權）人: 南通漢卓紡織科技有限公司
• 主分類號: D06M16/00
• 分類號: D06M16/00;D06M13/473;D06M15/263;D06M15/233;D06M13/207;D06L4/13;D06L4/12;D02G3/36;D02G3/04;D01C1/04;D06M101/06;D06M101/20
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1.一種金屬擦拭除垢布用包芯紗的制備方法，其特征在于：所述的金屬擦拭除垢布用包芯紗是以劍麻/牛角瓜混紡為包覆紗，金屬絲/改性超高分子量聚乙烯纖維為芯的間斷漏芯雙芯包芯紗，并且，包芯紗利用微波整理技術吸附除銹金屬擦拭液，最終制成金屬擦拭除垢布用包芯紗；

所述的金屬絲為0.2-0.4mm直徑的不銹鋼絲；采用噴氣渦流紡紗機，為達到間斷漏芯效果，噴嘴氣壓為0.6-0.8MPa，紡紗速度為130-180m/min，牽伸比為40-50；制備的包芯紗線密度為22.46tex；

所述的除銹金屬擦拭液的制備如下：

步驟一、以下濃度均為質量分數：將25-28%去離子水、由0.5-0.8%不飽和十八胺與0.8-1.2%癸二酸二丁酯組成的復合乳化劑及2-4.0%磷酸酯功能單體PAM-200加入四口燒瓶中,水浴溫度為70-80℃,轉速為4000-4500r/min,將5.0-5.6%的甲基丙烯酸丁酯、2.0-2.4%的苯乙烯和1.5-1.9%的丙烯酸混勻，在30min內滴完,得預乳液；

步驟二、將0.8-1.2%不飽和十八胺與1.5-1.8%癸二酸二丁酯組成的復合乳化劑，1.0%SBA-3介孔材料，2-3%檸檬酸銨，2.0-2.5%ω,ω’-雙(1-辛基苯并咪唑-2-基)烷烴油溶性緩蝕劑與13.0-16.0%水放入四口燒瓶中,控制水浴溫度為80℃,轉速以3000r/min,滴加10mL的0.6%過硫酸鈉溶液和丙烯酸類混合單體，在70min內滴完；再將20mL的過硫酸鈉溶液和預乳液在4h內同時滴完，升溫至85℃保溫反應1.5h，回流冷卻至室溫,即得除銹金屬擦拭液。

2.根據權利要求1所述的金屬擦拭除垢布用包芯紗的制備方法，其特征在于：所述的劍麻纖維與牛角瓜纖維的混紡具體步驟如下：將劍麻生條和牛角瓜生條進行并條，配包比例為35-40：40-45，制得熟條，然后進行紡紗，制得劍麻/牛角瓜混紡紗；

粗紗工序工藝參數為：干定量為5-7g/10m，粗紗捻系數為118.54，牽伸倍數為4.5倍，錠翼轉速為350-390 r/min；細紗定量為2.86g/100m，細紗捻系數為300-310，總牽伸倍數為15.94倍，后區牽伸倍數為1.03。

3.根據權利要求1所述的金屬擦拭除垢布用包芯紗的制備方法，其特征在于：所述的劍麻纖維與牛角瓜纖維的混紡比例為10/90、35/65、50/50中的一種。

4.根據權利要求1所述的金屬擦拭除垢布用包芯紗的制備方法，其特征在于：所述的劍麻纖維的處理如下：

步驟一、前處理工藝：劍麻葉片→水洗→復合生物酶脫膠→氧漂→水洗→軟化→烘干；其中，所述的復合生物酶按質量比為：果膠酶：纖維素酶：木質素酶=2：2：1進行復配，復合生物酶的總濃度為15-18g/L，溫度為40-50℃，時間為100-120min，浴比為1：20, pH為6-8；所述的氧漂的工藝參數如下：35%雙氧水為2g/L、滲透劑OT為1g/L、硅酸鈉為1g/L、pH為10.5；所述的烘干溫度為70℃；

步驟二、軟化加工工藝：利用離子液體在劍麻纖維表面腐蝕形成細小坑洼，提高后續吸油率；其中，所述的離子液體按質量比為：1-丁基-3-甲基咪唑氯化物：1-丁基-3-甲基咪唑醋酸鹽=1：2.5進行復配，室溫處理的時間為5-10min。

5.根據權利要求1所述的金屬擦拭除垢布用包芯紗的制備方法，其特征在于：所述的牛角瓜纖維的處理工藝參數如下：混合酶為20-30g/L，雙氧水為0.1-0.3mmol/L，溫度為30-35℃，浴比為1：50，時間為150-180min；其中，所述的混合酶采用如下組分的質量比：白腐菌：康氏木霉：枯草芽孢桿菌S3=1：0.8：0.5。