[發明專利]一種用于曲面鍛件鉆取中心孔的夾持工裝

在審

• 申請號: 201910657635.1
• 申請日: 2019-07-20
• 公開（公告）號: CN110216310A
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 郭勇;黃基平;何海;段洪良;劉松偉;鄧淋方;田宇;馬麗;王磊
• 申請（專利權）人: 衡水裕菖鑄鍛有限公司
• 主分類號: B23B47/28
• 分類號: B23B47/28;B23B49/00
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務所 13119
• 代理人: 馬云海

本發明屬于機械加工輔助設備技術領域，具體的講涉及一種用于曲面鍛件鉆取中心孔的夾持工裝。其主要技術方案：包括機架，設置在機架內的夾持模板，其中，所述夾持模板包括用于定位曲面鍛件的下模板和上模板，所述下模板設置在所述機架的底座內，所述上模板通過按壓杠桿與下模板夾持曲面鍛件，所述上模板一側或相對兩側設置與數控銑床的對刀棒配合檢測的基準孔。該用于曲面鍛件鉆取中心孔的夾持工裝具有不受曲面鍛件外形限制、中心孔位置精度高、中心孔距公差小的特點。

技術領域

本發明屬于機械加工輔助設備技術領域，具體的講涉及一種用于曲面鍛件鉆取中心孔的夾持工裝。

背景技術

隨著鍛造工藝的日趨成熟，鍛造工件也越來越復雜，汽輪機、燃氣輪機、航空發動機、鼓風機等設備的精密核心部件均采用鍛造加工而成，比如葉片擁有復雜扭曲的輪廓，制造工藝復雜，性能要求高，一般通過五軸數控加工中心生產制造，加工前需要在毛坯兩端面鉆中心孔，且中心孔孔距精度要求高，要求達到±0.03mm。傳統的葉片鉆孔方法是利用搖臂鉆床的鉆桿穿過鉆有與工件中心孔位置相同的定位孔的工裝進行鉆孔，這種方法除了設備誤差、操作誤差之外還有工裝的加工誤差、裝配誤差等，導致累積誤差較大，所以很難滿足要求。因而，設計一種新的葉片中心孔的鉆孔工裝，與數控加工設備配合使用，滿足曲面鍛件任何部位高精度鉆取中心孔并保證中心孔孔距在公差要求范圍內，是本領域技術人員需要解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的就是提供一種與數控銑床配合使用的智能化鉆取曲面鍛件中心孔的夾持工裝,具有不受曲面鍛件外形限制、中心孔位置精度高、中心孔距公差小的特點。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案為：

一種用于曲面鍛件鉆取中心孔的夾持工裝，包括機架，設置在機架內的夾持模板，其中，所述夾持模板包括用于定位曲面鍛件的下模板和上模板，所述下模板設置在所述機架的底座內，所述上模板通過按壓杠桿與下模板夾持曲面鍛件，所述上模板一側或相對兩側設置與數控銑床的對刀棒配合檢測的基準孔。

構成上述一種用于曲面鍛件鉆取中心孔的夾持工裝的附加技術特征還包括：

——所述按壓杠桿呈開口向下的L狀的，所述按壓杠桿的支點設置在所述機架側部的支撐柱上，所述按壓杠桿的活動壓桿端部用于壓緊所述上模板的上表面，另一端部為按壓扳手；

——所述支撐柱的外側設置限位臺，所述限位臺具有限位通孔，所述按壓扳手向上擺動使所述上模板與下模板夾緊曲面鍛件后，所述限位通孔內插入楔形塊阻擋所述按壓扳手向下回擺，使所述上模板壓緊曲面鍛件后定位；

——所述支撐柱和按壓杠桿組合數量為2套，分別設置在所述機架的兩側；

——位于所述機架的兩側的支撐柱之間設置橫向轉軸，所述按壓杠桿的支點套裝在所述橫向轉軸上；

——所述上模板由牽引機構驅動與所述下模板相對運動，所述牽引機構包括設置在所述機架底座內的立柱，所述立柱與所述按壓杠桿位置對應，所述立柱的端部設置橫梁，所述橫梁端部設置定滑輪，所述支撐柱之間的橫向轉軸外部套裝能夠轉動的絞線盤，所述絞線盤內纏繞鋼絲繩，所述鋼絲繩張緊后一端繞過所述定滑輪與上模板連接，其另一端固定在所述絞線盤內；

——所述橫向轉軸的端部固定牽引手柄，旋轉所述牽引手柄使位于所述橫向轉軸內的絞線盤旋轉，所述絞線盤內鋼絲繩收縮帶動上模板運動，所述牽引手柄的端部設置由螺栓構成的鎖定桿，所述支撐柱的下部設置滑動槽，所述鎖定桿插入設置在所述滑動槽內的環扣內，將所述上模板與下模板分開后定位；

——所述底座上設置1根或多根導向柱，所述導向柱貫穿設置在所述上模板的導向孔內；

——所述的上模板下表面固定了間隔分布多個按壓模，所述按壓模的表面與曲面鍛件的上表面輪廓一致，所述下模板的上表面設置與曲面鍛件下表面輪廓一致的下模槽；