[發明專利]一種觸控顯示屏及其制作方法在審
| 申請號: | 201910657390.2 | 申請日: | 2019-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN112241216A | 公開(公告)日: | 2021-01-19 |
| 發明(設計)人: | 周小紅 | 申請(專利權)人: | 蘇州維業達觸控科技有限公司 |
| 主分類號: | G06F3/041 | 分類號: | G06F3/041 |
| 代理公司: | 上海波拓知識產權代理有限公司 31264 | 代理人: | 楊波 |
| 地址: | 215026 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 顯示屏 及其 制作方法 | ||
本發明公開一種觸控顯示屏,包括觸控模組、顯示模組和貼合層,所述觸控模組與所述顯示模組經所述貼合層粘合在一起形成整體結構,其中,所述貼合層包括微納結構及環繞在所述微納結構周邊用于粘合所述觸控模組與所述顯示模組的粘貼部。本發明還公開了一種觸控顯示屏的制作方法,用于制作上述觸控顯示屏。通過設置微納結構及環繞微納結構的粘貼部,使觸控顯示屏在具有全貼合效果,還能夠降低粘貼部使用成本;同時,通過采用此種設計的貼合層將觸控模組與顯示模組進行粘貼,能夠有效降低觸控顯示結構厚度。
技術領域
本發明涉及觸控顯示屏的粘貼技術領域,特別是涉及一種觸控顯示屏及其制作方法。
背景技術
電子設備的觸控屏幕得到了大眾的青睞,而在制作外掛式觸控屏幕時需要將觸控模組與顯示模組進行貼合。
現有技術中,在將觸控模組與顯示模組進行貼合時,通常采用光學膠全貼合的方式實現觸控模組與顯示模組全貼合。而現有的全貼合方式通常將觸控模組與顯示模組的貼合面涂滿。但是,此種全貼合的方式不僅需要更多的光學膠而增加了使用成本;同時,若涂布的光學膠厚度太小,容易造成觸控模組與顯示模組發生碰撞而損壞,若涂布的光學膠厚度太厚,會增加觸控顯示結構的整體厚度。
前面的敘述在于提供一般的背景信息,并不一定構成現有技術。
發明內容
本發明的目的在于提供一種的觸控顯示屏及其制作方法,在滿足觸控模組與顯示模組全貼合時達到降低觸控顯示屏厚度。
本發明提供一種觸控顯示屏,包括觸控模組、顯示模組和貼合層,所述觸控模組與所述顯示模組經所述貼合層粘合在一起形成整體結構,其中,所述貼合層包括微納結構及環繞在所述微納結構周邊用于粘合所述觸控模組與所述顯示模組的粘貼部。
在其中一實施例中,所述微納結構具有多個凸起,所述凸起的截面形狀為兩弧形邊由靠所述觸控模組一側朝所述顯示模組或靠所述顯示模組一側朝所述觸控模組延伸相交。
在其中一實施例中,所述貼合層的厚度為20~200μm。
在其中一實施例中,所述貼合層的厚度為50μm。
在其中一實施例中,所述觸控模組包括由上至下依次設置的基底、第一結構層、絕緣支撐層和第二結構層,所述第二結構層設置在所述貼合層遠離所述顯示模組一側的表面,其中,所述第一結構層包括第一光膠層和第一導電層,所述第一導電層設置在所述第一光膠層上;所述第二結構層包括第二光膠層和第二導電層,所述第二導電層設置在所述第二光膠層上。
在其中一實施例中,所述第一光膠層設有第一圖形凹槽,所述第一導電層嵌設在所述第一圖形凹槽內;所述第二光膠層設有第二圖形凹槽,所述第二導電層嵌設在所述第二圖形凹槽內。
本發明還提供一種觸控顯示屏的制作方法,該方法包括:
提供一觸控模組;
提供一顯示模組;
在所述觸控模組或所述顯示模組表面形成貼合層,所述貼合層包括微納結構及環繞在所述微納結構周邊用于粘合所述觸控模組與所述顯示模組的粘貼部;
利用所述貼合層將所述顯示模組與所述觸控模組粘合在一起形成觸控顯示屏。
在其中一實施例中,所述在所述觸控模組或所述顯示模組表面形成貼合層,包括:
在所述觸控模組或所述顯示模組表面涂布一層UV固化膠;
在所述UV固化膠上壓印后并固化,形成所述微納結構;
在所述微納結構的周圍涂布一層光學膠形成所述粘貼層,所述微納結構和所述粘貼層形成貼合層。
在其中一實施例中,所述觸控模組的制備方法包括:
提供一透明基底;
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于蘇州維業達觸控科技有限公司,未經蘇州維業達觸控科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910657390.2/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





