[發明專利]提高時效強化鋁合金熔化焊接頭拉伸性能的方法有效
| 申請號： | 201910657209.8 | 申請日： | 2019-07-19 |
| 公開（公告）號： | CN110405316B | 公開（公告）日： | 2021-02-02 |
| 發明（設計）人： | 吳愛萍;張登魁;趙玥;李權;單際國;劉磊;王國慶;鄢東洋;宋建嶺;蒙丹陽 | 申請（專利權）人： | 清華大學;中國運載火箭技術研究院 |
| 主分類號： | B23K9/02 | 分類號： | B23K9/02;B23K9/167;B23K9/235 |
| 代理公司： | 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201 | 代理人： | 王艷斌 |
| 地址： | 10008*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 提高 時效 強化 鋁合金 熔化 焊接 拉伸 性能 方法 | ||
1.一種鋁合金焊接方法，其特征在于，包括：
(1)利用直流鎢極惰性氣體保護焊，對兩塊板材的待焊接區域進行打底焊，兩塊所述板材的待焊接區域均不開坡口，形成打底焊縫；所述板材的材料為時效強化型鋁合金；
(2)利用脈沖冷金屬過渡焊，對所述打底焊縫以及鄰近所述打底焊縫的區域進行至少一次蓋面焊，形成蓋面焊縫，以完成所述焊接；所述蓋面焊縫包括1-4道焊縫。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述直流鎢極惰性氣體保護焊的焊接參數為：焊接電流為270-300A，焊接電壓為17-19V，焊接速度為13-15m/h，所述惰性氣體包括氦氣，所述氦氣的氣體流量為11-13L/min。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述打底焊縫的寬度為6-9mm。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述脈沖冷金屬過渡焊的焊接參數為：焊接電流為180-210A，焊接電壓為22-24V，焊接速度為7-9mm/s，送絲速度為7-9m/min，擺動幅值為3-9mm，脈沖頻率為2-4Hz。
5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述脈沖冷金屬過渡焊的焊絲包括鋁銅合金焊絲。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述蓋面焊縫的寬度為16-29mm。
7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(1)之前進一步包括：
對兩塊所述板材的待焊接端面進行前處理，所述前處理包括打磨刮削、對合以及定位焊接。
8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，所述定位焊接的焊接參數為：焊接電流為150-220A，焊接電壓為15-19V，焊接速度為18-26m/h，所述惰性氣體包括氦氣，所述氦氣的氣體流量為9-15L/min。
9.根據權利要求1-8任一項所述的方法，其特征在于，所述時效強化型鋁合金包括2219鋁合金，所述板材的厚度為9-11mm。
10.根據權利要求9所述的方法，其特征在于，所述板材的材料包括2219-T8鋁合金。
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