[發明專利]一種耐高溫食品用紙的制備方法在審
| 申請號: | 201910656400.0 | 申請日: | 2019-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN110453535A | 公開(公告)日: | 2019-11-15 |
| 發明(設計)人: | 馬加和 | 申請(專利權)人: | 太湖縣嘉鷹特種紙有限公司 |
| 主分類號: | D21H27/10 | 分類號: | D21H27/10;D21H11/12;D21H17/66;D21H17/28;D21H21/14;D21H21/36;D21H19/84;D21F13/00;D21C5/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成品紙 半成品紙 混合漿料 原始漿料 植物秸稈 混合物 懸浮液 預處理 懸浮液過濾 打漿處理 高溫環境 烘干處理 離心攪拌 耐高溫劑 食品用紙 真空環境 耐高溫 植物漿 烘干 防菌 防油 加水 加酸 加鹽 切碎 蒸煮 制取 涂抹 制備 自然環境 取出 | ||
本發明公開了一種耐高溫食品用紙的制備方法,包括如下步驟,S1、植物秸稈的預處理,將植物秸稈切碎,加水、加酸、加鹽混合,獲得混合物;S2、植物漿料的制取,將步驟S1中獲得的混合物在高溫環境下蒸煮,并進行打漿處理,獲得原始漿料;S3、在步驟S2中獲得的原始漿料中加入耐高溫劑,并攪拌均勻,獲得混合漿料;S4、將步驟S3獲得混合漿料進行離心攪拌,攪拌后靜置,獲得懸浮液,將懸浮液過濾去水;S5、將步驟S4中去水后的懸浮液置于真空環境處理,之后取出進行揭紙,獲得半成品紙;S6、將步驟S5中的半成品紙進行烘干處理,獲得初成品紙;S7、將步驟S6獲得的初成品紙的兩面分別涂抹防油液、防菌液,并在自然環境中進行烘干,獲得成品紙。
技術領域
本發明涉及食品用紙加工技術領域,具體為一種耐高溫食品用紙的制備方法。
背景技術
食品用紙用于包裹食品使用,其具有無毒、抗油、防水、防潮、密封的特點。
在廚房的使用環境中,包裝紙可能會接觸到高溫的使用環境,現有的包裝紙在高溫狀態下存在結構不穩定的情況,難以維系原有的功能,對使用造成不便。
發明內容
本發明的目的在于提供一種耐高溫食品用紙的制備方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種耐高溫食品用紙的制備方法,包括以下幾個步驟:
S1、植物秸稈的預處理,將植物秸稈切碎,加水、加酸、加鹽混合,獲得混合物;
S2、植物漿料的制取,將步驟S1中獲得的混合物在高溫環境下蒸煮,并進行打漿處理,獲得原始漿料;
S3、在步驟S2中獲得的原始漿料中加入耐高溫劑,并攪拌均勻,獲得混合漿料;
S4、將步驟S3獲得混合漿料進行離心攪拌,攪拌后靜置,獲得懸浮液,將懸浮液過濾去水;
S5、將步驟S4中去水后的懸浮液置于真空環境處理,之后取出進行揭紙,獲得半成品紙;
S6、將步驟S5中的半成品紙進行烘干處理,獲得初成品紙;
S7、將步驟S6獲得的初成品紙的兩面分別涂抹防油液、防菌液,并在自然環境中進行烘干,獲得成品紙。
作為本發明一種優選的技術方案,所述步驟S1中,所使用的植物秸稈為高粱秸稈、玉米秸稈、水稻秸稈中的一種或多種混合,所使用的酸為醋酸、檸檬酸中的一種或兩種混合,所使用的鹽為硫酸鈉、氯化鈉中的一種或兩種混合。
作為本發明一種優選的技術方案,所述步驟S1中,將秸稈切碎為0.5cm~1.5cm的秸稈段,秸稈與水、酸、鹽的重量比例為:1:20~30:0.6~0.8:0.1~0.3。
作為本發明一種優選的技術方案,所述步驟S2中,高溫環境溫度為110℃~120℃,蒸煮時間為1h~3h。
作為本發明一種優選的技術方案,所述步驟S3中,所述耐高溫劑為超細硅酸鋁和氧化淀粉的混合物。
作為本發明一種優選的技術方案,所述步驟S4中,離心攪拌轉速為400~450r/min,攪拌后靜置45min~75min后進行過濾去水。
作為本發明一種優選的技術方案,所述步驟S5中,使用真空泵獲取真空環境,S4中去水后的懸浮液在真空環境中放置時間為60min~80min,之后進行揭紙處理。
作為本發明一種優選的技術方案,所述步驟S6中,烘干處理環境溫度為80℃~95℃,處理時長為40min~60min。
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