[發(fā)明專利]一種改性EPDM/PP物理發(fā)泡材料的連續(xù)生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910656393.4
• 申請日: 2019-07-19
• 公開（公告）號: CN110405978B
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發(fā)明（設計）人: 郭鑫齊;許鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 南京法寧格節(jié)能科技股份有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C48/92;B29C67/20;C08L23/12;C08L23/16;C08L75/04;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/34;C08K3/26;C08J9/12
• 代理公司: 江蘇舜點律師事務所 32319
• 代理人: 苗武松

本發(fā)明公開了一種改性EPDM/PP物理發(fā)泡材料的連續(xù)生產(chǎn)方法，包括以下步驟：將EPDM、PP、聚氨酯、PE蠟、補強劑、增塑劑、氧化鋅、成核劑混合均勻，經(jīng)喂料系統(tǒng)輸送至擠出機；控制擠出機內(nèi)螺桿轉(zhuǎn)速，在擠出機機筒中注入發(fā)泡劑，在發(fā)泡劑注入段后增加側(cè)喂料系統(tǒng)，加入交聯(lián)劑和交聯(lián)助劑，物料通過螺桿剪切流經(jīng)換網(wǎng)器過濾后，進入物料均化器；經(jīng)均化器混合、均化溫度后，經(jīng)熔體泵輸送至高壓水下切粒系統(tǒng)，得到改性EPDM/PP材料。本發(fā)明的一種改性EPDM/PP物理發(fā)泡材料的連續(xù)生產(chǎn)方法，通過三步工藝，得到連續(xù)生產(chǎn)的改性EPDM/PP物理發(fā)泡材料，制備工藝簡單、生產(chǎn)周期短；通過聚氨酯的加入，使得改性材料的機械性能和熱性能提高，拓展了材料的應用領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種改性EPDM/PP物理發(fā)泡材料的連續(xù)生產(chǎn)方法，屬于發(fā)泡材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

EPDM/PP是三元乙丙橡膠/聚丙烯熱塑性彈性體，不僅具有優(yōu)異的耐候性、耐油耐溶劑以及良好的耐高溫和沖擊性能，而且具有加工簡便、成本低、可連續(xù)生產(chǎn)并可回收利用的優(yōu)點。EPDM/PP 屬于最具商業(yè)價值的一種熱塑性硫化橡膠（TPV）材料被廣泛應用于車用材料，如：保險杠、護膠條、導管線套、防護罩、儀表內(nèi)飾蒙皮等。發(fā)泡材料含有大量氣泡，具有質(zhì)輕、彈性大、減震隔音隔熱的性能，材料的密度可比發(fā)泡前減少5%~98%，而部分力學性能卻沒有降低反而有所增強，比如微發(fā)泡的聚丙烯材料具有比本體材料更優(yōu)異的抗沖擊性能。

專利授權(quán)號為CN103289192B公開了EPDM/PP二元共混閉孔發(fā)泡材料及其制備方法，其生產(chǎn)步驟為將配方原料依次通過密煉機混煉、開煉機熱練、出片機壓片、模內(nèi)發(fā)泡，最后冷卻定型從而制備出具有高彈性的閉孔的二元共混發(fā)泡材料。雖然該專利提高了PP發(fā)泡材料的伸長率、耐低溫、耐老化、抗沖擊力，但是此種生產(chǎn)方式屬于多段間歇性生產(chǎn)，采用的是化學發(fā)泡劑制備發(fā)泡材料，使得生產(chǎn)周期較長、發(fā)泡過程不易控制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種改性EPDM/PP物理發(fā)泡材料的連續(xù)生產(chǎn)方法，通過三步工藝，得到連續(xù)生產(chǎn)的改性EPDM/PP物理發(fā)泡材料，制備工藝簡單、生產(chǎn)周期短。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種改性EPDM/PP物理發(fā)泡材料的連續(xù)生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

（1）將EPDM、PP、聚氨酯、PE蠟、補強劑、增塑劑、氧化鋅、成核劑混合均勻，經(jīng)喂料系統(tǒng)輸送至擠出機；

（2）控制擠出機內(nèi)螺桿轉(zhuǎn)速，在擠出機機筒中注入發(fā)泡劑，在發(fā)泡劑注入段后增加側(cè)喂料系統(tǒng)，加入交聯(lián)劑和交聯(lián)助劑，物料通過螺桿剪切流經(jīng)換網(wǎng)器過濾后，進入物料均化器；

（3）經(jīng)均化器混合、均化溫度后，經(jīng)熔體泵輸送至高壓水下切粒系統(tǒng)，得到改性EPDM/PP材料。

通過采用上述技術(shù)方案，通過三步工藝，得到連續(xù)生產(chǎn)的改性EPDM/PP物理發(fā)泡材料，制備工藝簡單、生產(chǎn)周期短。

進一步地，所述螺桿轉(zhuǎn)速為60~100r/min。

通過采用上述技術(shù)方案，采用上述范圍內(nèi)的螺桿轉(zhuǎn)速，可以控制物料的混合和擠出速率，防止過高的剪切熱。

進一步地，所述擠出機機筒從機尾到機頭溫度分為10個溫度區(qū)，依次為第一溫度區(qū)、第二溫度區(qū)、第三溫度區(qū)、第四溫度區(qū)、第五溫度區(qū)、第六溫度區(qū)、第七溫度區(qū)、第八溫度區(qū)、第九溫度區(qū)和第十溫度區(qū)，通過模溫機控制溫度區(qū)溫度。

通過采用上述技術(shù)方案，通過采用不同溫度區(qū)使得發(fā)泡劑加入前的混合溫度和發(fā)泡劑加入后的發(fā)泡溫度的得到控制。

進一步地，所述擠出機機筒溫度從機尾到機頭的10個溫度區(qū)溫度分別為110℃，120℃，130℃，140℃，130℃，120℃，110℃，110℃，110℃，110℃。