[發明專利]一種厭氧發酵罐自清潔系統及方法

在審

• 申請號: 201910655020.5
• 申請日: 2019-07-19
• 公開（公告）號: CN110317718A
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 王善杰;顏繁越;覃嵐穎;葛鼎盛;張月平;蔣哲瑄
• 申請（專利權）人: 菲德克（天津）環保科技有限公司
• 主分類號: C12M1/107
• 分類號: C12M1/107;C12M1/02;C12M1/00;B08B9/08;B08B9/087
• 代理公司: 天津市尚儀知識產權代理事務所(普通合伙) 12217
• 代理人: 鄧琳

1.一種厭氧發酵罐自清潔系統，其特征在于，所述系統包括攪拌機、浮渣排除系統和沉砂排除系統；

所述攪拌機槳葉為柳葉形，以罐頂偏心垂直向下的方式安裝于厭氧發酵罐內；攪拌機慢速運行，促使厭氧發酵罐內漿液分層；

所述浮渣排除系統包括浮渣排除裝置、浮渣過濾機；所述浮渣排除裝置內嵌于厭氧發酵罐，其包括收集缸和輸送泵；所述浮渣過濾機位于厭氧發酵罐外，其將所收集到的浮渣進行固液分離；

所述沉砂排除系統包括底部刮砂機，砂泵和砂水分離器；所述底部刮砂機為雙刮臂式，兩刮臂為圓弧形，其長度與厭氧發酵罐底部半徑相匹配；所述砂泵將厭氧發酵罐底部排砂孔內的沉砂吸出并泵送至砂水分離器；所述砂水分離器將沼液與厭氧發酵罐內產生的沉砂和固體物質分離。

2.如權利要求1所述的一種厭氧發酵罐自清潔系統，其特征在于，所述收集缸形成一個相對密閉空間并收集浮渣，所述輸送泵將收集缸內聚集的浮渣泵送至浮渣過濾機內。

3.如權利要求1所述的一種厭氧發酵罐自清潔系統，其特征在于，所述浮渣過濾機為螺旋壓榨式過濾機。

4.如權利要求1所述的一種厭氧發酵罐自清潔系統，其特征在于，所述砂水分離器與底部刮砂機、砂泵實現聯動，分離出固相含固率不低于20%。

5.如權利要求1所述的一種厭氧發酵罐自清潔系統，其特征在于，所述砂水分離器底部的螺旋輸送機慢速旋轉運動將設備中沉渣排出，螺旋輸送機末端伸入排放管內。

6.一種厭氧發酵罐自清潔方法，其特征在于，包括以下步驟：

a.厭氧發酵罐內攪拌機運轉保持厭氧發酵罐內流態，使發酵罐內漿液分層，輕物質上浮到漿液上表面，重物質沉積到發酵罐底部；

b.浮渣進入浮渣排除裝置，浮渣排除裝置的收集缸形成一個相對密閉空間并收集浮渣，浮渣排除裝置的輸送泵將缸內聚集的浮渣泵送至浮渣過濾機內；

c.浮渣進入浮渣過濾機，浮渣過濾機將收集到的浮渣進行固液分離；分離出的液體部分含部分雜物，雜物尺寸小于等于5mm，回流到發酵罐內或輸送到沼液儲罐，處理后達標排放；分離出的固體雜物尺寸大于5mm，最終排出罐外收集；

d.底部刮砂機工作收集分散沉積于厭氧發酵罐底部的沉砂，集中到厭氧發酵罐底部排砂口；

e. 砂泵工作將集中于排砂口的沉砂吸出發酵罐，并泵送到砂水分離器；

f.沉砂在砂水分離器進行固液分離，液相回到發酵罐繼續發酵，固相收集于固渣收集箱內。

7.如權利要求6所述的一種厭氧發酵罐自清潔方法，其特征在于，步驟c中浮渣進入到浮渣過濾機后，所有大于網孔的固體物質被截留在浮渣過濾機的篩筐內側，由螺桿不斷地被推向壓榨區；小于網孔的液相物質通過網孔流出并收集到出液口，回流到厭氧發酵罐繼續發酵；壓渣區內被分離的固體物質累積在一起，直到能被壓榨螺桿帶走，通過緩慢加壓，最后壓榨形成料塞；料塞逐漸擴展變厚,然后開裂，各開裂小塊掉下，被收集之后，根據要求進行后處理；壓榨水通過篩筐上細孔流出，與過濾區域的排放水合在一起流出裝置。

8.如權利要求6所述的一種厭氧發酵罐自清潔方法，其特征在于，步驟d中底部刮砂機根據物料情況設定24小時間隔運行，定時收集底部沉砂。

9.如權利要求8所述的一種厭氧發酵罐自清潔方法，其特征在于，底部刮砂機的一個刮臂到達排砂口，啟動砂泵抽出沉砂，繼續運行，另一個刮臂到達排砂口，再次啟動砂泵抽出沉砂，一次運行循環結束。

10.如權利要求6所述的一種厭氧發酵罐自清潔方法，其特征在于，砂水分離器通過溢流口將沉砂液相收集，通過管道輸送回厭氧發酵罐繼續發酵。