[發明專利]一種外套鋼內襯塑防腐耐高壓管件及制作方法

有效

• 申請號: 201910654883.0
• 申請日: 2019-07-19
• 公開（公告）號: CN110360387B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 林世平;龐世斌
• 申請（專利權）人: 上海英泰塑膠股份有限公司
• 主分類號: F16L9/147
• 分類號: F16L9/147;F16L58/10;B29C63/34
• 代理公司: 北京華智則銘知識產權代理有限公司 11573
• 代理人: 王昌貴

本發明公開了一種外套鋼內襯塑防腐耐高壓管件及制作方法，屬于防腐耐高壓管件的技術領域。外套鋼體、內襯熱塑體和增強塑料管套，經噴砂(鋼丸)處理過呈眾多凹坑高低不平的外套鋼體內壁毛面上設有4mm～10mm厚度的熱塑體熱敷并經熱收縮后的內襯熱塑體，在整個管件結構設計中，外套鋼體起到承受環向應力作用，內襯熱塑體起到承擔反腐作用，增強塑料管套與復合管材熔合起到承擔抗軸向應力作用，極大提高了復合管件耐酸堿鹽復合的能力，同時也極大提高了管道系統使用壽命。

技術領域

本發明屬于防腐耐高壓管件的技術領域，具體的涉及一種外套鋼內襯塑防腐耐高壓管件及制作方法。

背景技術

熱塑性連續纖維預浸帶增強熱塑管道系統具有耐高壓、耐高熱、耐腐蝕、長壽命、低成本、可回收、綠色環保等優點，可廣泛應用于油田技術管網、油氣長輸管網、工業與化工管網、市政熱力與供水管網等，具有替代現有金屬與非金屬及其復合管網的優勢與前景。

在中低壓管道系統中，現有技術所制備的管件有純塑料管件、鋼骨架、孔板鋼帶骨架、鋼絲網骨架熱塑復合管件。

純塑料管件通常情況應用于1.6MPa管道系統中使用，鋼絲網骨架、孔板鋼帶骨架、鋼骨架熱塑復合管件管徑小于200mm時可以用到4.0MPa，管徑大于250mm時可以用到2.5MPa，嚴重制約了耐腐蝕高壓管道產業的發展。

然而，在眾多的油田集輸管網中，管道系統輸送壓力都在2.5MPa～32.0MPa，在長輸油氣管網中，管道系統輸送壓力都在6.4MPa，在工業管網中，大量輸送漿體、固體的管網壓力都在6.0MPa～12.0MPa，在長距離引水管網、高山水庫引水管網、江河調水管網中，大直徑的管網其工作壓力高達4.0MPa～6.4MPa，中低壓的純塑料電熔管件、鋼骨架、孔板鋼帶骨架、鋼絲網骨架熱塑復合電熔管件不能滿足使用要求。

鋼管件可以滿足于2.5MPa～32.0MPa管道系統中對壓力的要求，但由于鋼管件容易腐蝕，使用壽命極短，尤其是在有酸堿鹽性介質氛圍下更是如此。

鑒于在眾多的2.5MPa～100MPa高壓管道系統，現有的純塑料電熔管件、鋼骨架、孔板鋼帶骨架、鋼絲網骨架熱塑復合管件都不能滿足大于4.0MPa使用要求，市場急需能滿足于2.5MPa～100MPa耐高壓耐腐蝕熱塑復合管件與耐高壓的連續纖維增強熱塑復合管作配套，來滿足于耐腐蝕高壓管道系統的需求。

發明內容

本發明所要解決現有技術中的不足，故此提出一種外套鋼內襯塑防腐耐高壓管件及制作方法，極大提高了復合管件耐酸堿鹽復合的能力，同時也極大提高了管道系統使用壽命。

為了實現上述目的，本發明采用以下方案：

一種外套鋼內襯塑防腐耐高壓管件，包括外套鋼體、內襯熱塑體和增強塑料管套，所述外套鋼體包括位于兩端的承接段以及位于中間的轉接段，所述轉接段的兩端分別與對應的承接段固定連接，所述承接段的端口周向設有若干個等距離的第一螺栓孔，所述內襯熱塑體包括位于兩端的承接段內襯熱塑體以及位于中間的轉接段內襯熱塑體，所述承接段內襯熱塑體與轉接段內襯熱塑體一體連接，所述承接段內襯熱塑體貼合在承接段的內壁上，所述轉接段內襯熱塑體貼合在轉接段的內壁上，所述增強塑料管套上周向設有若干個與第一螺栓孔匹配的第二螺栓孔，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔內連接有拉結螺栓；

所述防腐耐高壓管件還包括外接復合管，內壁設有電阻絲的所述增強塑料管套預先套入外接復合管端頭，所述外接復合管的端口熔接塑料封口環，所述外接復合管承插于外套鋼體內壁并與承接段內襯熱塑體模具熱熔或電阻絲電熔連接，后通電熱熔所述增強塑料管套的內壁與外接復合管的外壁。

進一步的，所述承接段和轉接段內壁為噴砂或鋼丸處理后呈眾多凹坑高低不平的毛面。

進一步的，所述承接段內襯熱塑體和轉接段內襯熱塑體之間的連接由塑料分子鍵自然過渡組成為整體且均為4～10mm的厚度。