[發明專利]一種金屬結構腐蝕防護及加固方法

在審

• 申請號: 201910653621.2
• 申請日: 2019-07-19
• 公開（公告）號: CN110576671A
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 趙培仲;譚曉明;蘇洪波;戴京濤;王德
• 申請（專利權）人: 中國人民解放軍海軍航空大學青島校區
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B05D7/00;D06M15/55;C09D5/08;C09D163/00
• 代理公司: 11421 北京天盾知識產權代理有限公司
• 代理人: 夏燕

1.一種金屬結構腐蝕防護及加固方法，其特征在于，該方法適用于金屬結構腐蝕防護和加固，首先對金屬基體進行表面處理，然后用環氧樹脂浸透裁剪好的玻璃纖維布，將浸透好的玻璃纖維布鋪設到金屬基體表面，待固化后，刮涂膩子或者防腐底漆，最后涂敷防腐面漆。

2.根據權利要求1所述的一種金屬結構腐蝕防護及加固方法，其特征在于，具體包括如下步驟：

1)對金屬基體進行表面處理，采用機械打磨或噴砂的方法除去表面疏松的金屬氧化層，涂偶聯劑，并對表面處理區域進行保護，防止被污染；

2)選擇合適的環氧樹脂，按照一定的比例進行調配，保證混合均勻；

3)根據金屬基體的形狀尺寸，裁剪玻璃纖維布；

4)用調配好的環氧樹脂浸透裁剪好的玻璃纖維布，樹脂的涂布要均勻，保證玻璃纖維布完全浸透，樹脂重量比在40％～60％之間；

5)將浸透好的玻璃纖維布鋪設到經過表面處理的金屬基體上，采用消泡滾滾壓玻璃纖維鋪層，保證壓實，并和金屬基體外形匹配；

6)使玻璃纖維布鋪層固化；

7)在固化后的鋪層上，刮涂一層薄膩子或者防腐蝕環氧底漆，并固化；

8)刷涂防腐蝕面漆，固化，形成金屬結構的綜合防腐加固層，固化工藝根據面漆的類型合理選擇。

3.根據權利要求2所述的一種金屬結構腐蝕防護及加固方法，其特征在于，步驟6)中采用熱壓罐或者復合材料熱補儀使玻璃纖維布鋪層固化，如果使用的是光固化樹脂，則采取光固化的方式使鋪層固化。

4.根據權利要求2或3所述的一種金屬結構腐蝕防護及加固方法，其特征在于，步驟5)中玻璃纖維布鋪設的層數是1層、或者根據需要多鋪設幾層。

5.根據權利要求2或3所述的一種金屬結構腐蝕防護及加固方法，其特征在于，對于金屬基體中的平面結構，根據需要，在金屬基體的一側或兩側都敷設綜合防腐加固層。

6.根據權利要求2或3所述的一種金屬結構腐蝕防護及加固方法，其特征在于，對于金屬基體中的柱狀體或類似結構，則用步驟1)-步驟8)的方法用玻璃纖維布將其包裹起來，之后再刷涂底漆、面漆，形成綜合防腐加固層。

7.根據權利要求2或3所述的一種金屬結構腐蝕防護及加固方法，其特征在于，步驟7)中固化工藝根據所選用的膩子和底漆的類型選擇。

8.根據權利要求2或3所述的一種金屬結構腐蝕防護及加固方法，其特征在于，所述綜合防腐加固層的厚度為0.1-0.2mm。

9.根據權利要求2或3所述的一種金屬結構腐蝕防護及加固方法，其特征在于，步驟2)中選擇合適的環氧樹脂具體是指：

2.1)根據金屬結構的使用服役環境，選擇適應該環境的環氧樹脂，通常選擇常用的普通環氧樹脂E44、E51；對于濕熱性能要求較高的，選擇有機硅改性的環氧樹脂；

2.2)選擇環氧樹脂后，據施工的條件，選擇室溫或高溫固化固化劑，如果施工現場不方便加熱，則選擇室溫固化劑，如果方便加熱，則選擇高溫固化劑或選擇室溫固化劑；

2.3)按照固化劑的使用說明，將環氧樹脂和固化劑混合均勻，混合攪拌過程盡量緩慢，以免混入空氣，形成氣泡，如氣泡較多，配合借助真空泵抽真空，抽除氣泡。