[發(fā)明專利]一種耐熱型酚醛/環(huán)氧復(fù)合導(dǎo)電膠及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910653140.1 | 申請日: | 2019-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN110511706A | 公開(公告)日: | 2019-11-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬艾麗;曹偉杰;矯慶澤;王磊;肖翔云;劉柏言;何江琴 | 申請(專利權(quán))人: | 北京理工大學(xué)珠海學(xué)院;珠海京工檢測技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C09J163/00 | 分類號: | C09J163/00;C09J161/12;C09J9/02 |
| 代理公司: | 44202 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 盧澤明<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址: | 519000 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 片狀銅 銅合金 環(huán)氧樹脂 合金 環(huán)氧導(dǎo)電膠 導(dǎo)電填料 酚醛樹脂 導(dǎo)電膠 石墨烯 稀釋劑 形貌 電阻率穩(wěn)定性 導(dǎo)電性 產(chǎn)品耐熱性 電阻穩(wěn)定性 共混改性 制作工藝 固化劑 耐熱型 微米級 增塑劑 質(zhì)量份 酚醛 制備 復(fù)合 | ||
本發(fā)明提供一種耐熱型酚醛/環(huán)氧樹脂復(fù)合導(dǎo)電膠及其制備方法,所述導(dǎo)電膠由以下質(zhì)量份數(shù)比的原料制成:環(huán)氧樹脂40?200份、酚醛樹脂10?100份;增塑劑0?20份;稀釋劑10?50份;片狀銅合金50?90份;球狀銅合金10?50份;石墨烯0?10份及固化劑5?10份;所述片狀銅合金和球狀銅合金均為微米級;所述片狀銅合金、球狀銅合金及所述石墨烯均為導(dǎo)電填料。本發(fā)明采用酚醛樹脂共混改性環(huán)氧導(dǎo)電膠,旨在克服環(huán)氧導(dǎo)電膠使用溫度低、電阻率穩(wěn)定性不高的缺點(diǎn),并采用不同形貌的導(dǎo)電填料,旨在揚(yáng)長避短,獲得良好的導(dǎo)電性,制作工藝方法簡單方便,產(chǎn)品耐熱性好,電阻穩(wěn)定性好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明專利涉及一種用于微電子封裝的導(dǎo)電材料,尤其是一種耐熱型導(dǎo)電膠及其制備 方法。
背景技術(shù)
環(huán)氧樹脂具有許多優(yōu)異的性能,其耐腐蝕性佳、收縮低,高強(qiáng)度和高模量,粘接性能 高和加工性能優(yōu)良,因此以環(huán)氧樹脂為基體材料的導(dǎo)電膠已廣泛應(yīng)用于電子封裝技術(shù)中。 但環(huán)氧樹脂面臨的問題是其固化后耐熱性不佳,長期使用容易導(dǎo)致電阻率上升,電阻率長 期穩(wěn)定性不高。這一缺陷在很大程度上限制了它在某些技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用。酚醛樹脂具有良 好的化學(xué)和熱穩(wěn)定性,與環(huán)氧樹脂混合后可以揚(yáng)長避短,獲得綜合性能優(yōu)良、耐熱型良好 的導(dǎo)電膠,但是目前市場上沒有這樣的導(dǎo)電膠。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有產(chǎn)品中存在的問題,本發(fā)明采用一種柔性添加劑使導(dǎo)電膠基體柔性增加,從 而使機(jī)械性能得到提高。此柔性添加劑能夠使導(dǎo)電填料更加均勻的分布在環(huán)氧樹脂基體中, 從而更適合于電流傳導(dǎo),因此能夠在提高導(dǎo)電膠柔性的同時降低導(dǎo)電膠的電阻率。其柔韌 性解決了電子元件在粘結(jié)過程中開裂的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種耐熱型酚醛/環(huán)氧樹脂復(fù)合導(dǎo)電膠,其由以下質(zhì)量份數(shù)比的原料制成:
環(huán)氧樹脂40-200份、酚醛樹脂10-100份;增塑劑0-20份;稀釋劑10-50份;片狀銅合金50-90份;球狀銅合金10-50份;石墨烯0-10份及固化劑5-10份;
所述片狀銅合金和球狀銅合金均為微米級;所述片狀銅合金、球狀銅合金及所述石墨 烯均為導(dǎo)電填料。
優(yōu)選的,所述環(huán)氧樹脂包括E-51雙酚A型環(huán)氧樹脂20-100份及E-44雙酚A型環(huán)氧樹脂20-100份;所述酚醛樹脂為F-51雙酚F型酚醛樹脂。
更優(yōu)選的,所述E-51雙酚A型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值為48-54當(dāng)量/100g;所述E-44雙酚A型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值為41-47當(dāng)量/100g;所述F-51雙酚F型酚醛樹脂的環(huán)氧值為48-51 當(dāng)量/100g。
優(yōu)選的,所述固化劑為甲酰胺、N,N-二甲基甲酰胺中的一種或兩種。
優(yōu)選的,所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯類增塑劑。
優(yōu)選的,所述稀釋劑為無水乙醇。
優(yōu)選的,所述片狀銅合金為100-300目;所述球狀銅合金為200-800目。所述片狀銅合金及球狀銅合金的成分均為:C轉(zhuǎn)0.6-1.5wt%,Ag 0.5-2wt%,Z轉(zhuǎn)0.1-0.8wt%,Ce 0.2-0.6wt%,余量為Cu。
優(yōu)選的,所述石墨烯的尺寸為5-20微米。
本發(fā)明還提供一種上述耐熱型酚醛/環(huán)氧樹脂復(fù)合導(dǎo)電膠的制備方法,包括以下步驟:
S1、按照所述質(zhì)量份數(shù)比稱取各原料;
S2、將所述環(huán)氧樹脂和所述酚醛樹脂的混合物置于燒杯中加熱攪拌混合均勻;
S3、向所述燒杯中依次加入稀釋劑及增塑劑,超聲震蕩攪拌10-30分鐘,直至形成低 粘度混合物;
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