[發明專利]一種NiMoW基滑板潤滑自調控材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201910652690.1
• 申請日: 2019-07-19
• 公開（公告）號: CN110315066A
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 楊慷;曹帥濤;馬銘;趙衛兵;馬洪儒;梁玉龍;王連富;李菲;卞會濤
• 申請（專利權）人: 安陽工學院
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;B33Y10/00;B33Y70/00;C22C1/08;B22F9/08;C22C19/05;C22C30/00;C22C1/10
• 代理公司: 北京八月瓜知識產權代理有限公司 11543
• 代理人: 馬東瑞

1.一種NiMoW基滑板潤滑自調控材料，其特征在于：包括基體材料NiMoW、固體潤滑相PdAgAuPt-MoCr、潤滑調控劑LiMgAgPb-SiC，基體NiMoW與固體潤滑相PdAgAuPt-MoCr質量比(wt.%)為1:(0.3-0.8)，基體NiMoW中的Ni、Mo、W各元素原子比(at.%)為(70-90):15:(10-15)，固體潤滑相中，PbAgAuPt與MoCr質量比(wt.%)為1:(0.2-0.4)，PbAgAuPt中Pb、Ag、Au、Pt各元素質量比(wt.%)為45:30:20:(5-9)，MoCr中Mo、Cr各元素原子比(at.%)為1:(2-4)，調控劑中LiMgAgPb與SiC質量比(wt.%)為1:(2-3.5)，LiMgAgPb中Li、Mg、Ag、Pb各元素原子比(at.%)為(0.3-0.7):1:2:(3-5)，SiC中Si、C各元素原子比(at.%)為2:(4-7)，基體NiMoW與調控劑LiMgAgPb-SiC質量比(wt.%)為1:(0.3-0.6)。

2.根據權利要求1所述的一種NiMoW基滑板潤滑自調控材料，其特征在于：基體原材料選用的是Ni、Mo、W單質粉末，固體潤滑相原材料選用的是Pd、Ag、Au、Pt單質粉末和MoCr顆粒，潤滑調控劑原材料是Li、Mg、Ag、Pb單質粉末和SiC顆粒，各單質粉末粒徑為55-75μm，顆粒MoCr直徑為700nm-300μm，顆粒SiC直徑為600nm-200μm，粉末純度為98.5%-99.9%。

3.根據權利要求1或2所述的一種NiMoW基滑板潤滑自調控材料的制備方法，其特征在于：其制備過程如下：

1)材料準備:按上述材料配比，稱取基體材料Ni、Mo、W粉末、固體潤滑相Pd、Ag、Au、Pt和MoCr粉末與潤滑調控劑Li、Mg、Ag、Pb和SiC粉末后，利用氣動式真空振動混料機對基體等配料進行充分混合，振動頻率為75-85Hz，振動力為13000-15000N，振動時間40-55min，氣流量120-135m³/h，真空度為3.5-4.3×10^-2Pa；

2)材料制備:采用真空氣霧化設備將均勻混合的Ni、Mo與W粉末制備成NiMoW基體球形粉末；將Pd、Ag、Au、Pt和MoCr粉末制備成PdAgAuPt-MoCr球狀結構固體潤滑相粉末；將Li、Mg、Ag、Pb和SiC粉復合LiMgAgPb-SiC球形結構潤滑調控劑粉末；以NiMoW與PdAgAuPt-MoCr球形粉末作為原始配料，激光熔融沉積折線式孔道結構NiMoW-PdAgAuPt-MoCr自潤滑復合材料；采用真空壓力熔滲技術將LiMgAgPb-SiC球形粉末填充于折線式孔道結構中，填充率為97.5-98.6%，得到一種以PdAgAuPt-MoCr為潤滑相以LiMgAgPb-SiC為潤滑調控劑NiMoW基滑板固體自潤滑復合材料。

4.根據權利要求3所述的一種NiMoW基滑板潤滑自調控材料的制備方法，其特征在于：步驟1)中基體Ni、Mo、W，固體潤滑相Pd、Ag、Au、Pt和調控劑Li、Mg、Ag、Pb粉末等原始粉末粒徑為55-150μm；

步驟2)中的真空氣霧化NiMoW基體熔煉溫度為1100-1300℃、PdAgAuPt-MoCr固體潤滑相750-850℃、LiMgAgPb-SiC調控劑650-750℃，氣體流量為720-810m³/h，保護氣體為氬氣，壓力為11-12.5MPa，冷卻液為UP水，UP水流量為17-21.5m³/h，真空度為4.0-5.3×10^-2Pa，紅外測溫，真空氣霧化NiMoW與PdAgAuPt-MoCr球形粉末。