[發明專利]一種煤化工高濃度廢水處理系統及其方法

在審

• 申請號: 201910651976.8
• 申請日: 2019-07-18
• 公開（公告）號: CN110240365A
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: 羅陽;唐俊;敬茂軍;鞏惠月;范星
• 申請（專利權）人: 四川恒泰環境技術有限責任公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F101/10;C02F101/16;C02F103/36
• 代理公司: 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229
• 代理人: 李亞男

1.一種煤化工高濃度廢水處理系統，其特征在于，其包括：依次連接的預處理裝置(1)、鐵碳微電解裝置(2)以及生化處理設備(3)；

所述預處理裝置(1)包括依次連接調節池(110)和溶氣氣浮裝置(120)；所述鐵碳微電解裝置(2)的出口還依次連接有混凝沉淀池(210)和集水井(220)；所述生化處理設備(3)包括依次連接的UASB厭氧裝置(310)、臭氧氧化池(320)和CASS好氧池(330)。

2.根據權利要求1所述的煤化工高濃度廢水處理系統，其特征在于，所述UASB厭氧裝置(310)包括串聯設置的第一UASB厭氧池(311)和第二UASB厭氧池(312)，且所述第一UASB厭氧池(311)體積大于所述第二UASB厭氧池(312)體積。

3.根據權利要求2所述的煤化工高濃度廢水處理系統，其特征在于，所述第一UASB厭氧池(311)和所述第二UASB厭氧池(312)的進水口處設置有中心布水器(313)，所述中心布水器(313)下方設置有三相分離器(314)，所述第一UASB厭氧池(311)和所述第二UASB厭氧池(312)的中部還設置有混合液回流出口，所述混合液回流出口通過回流泵分別與所述第一UASB厭氧池(311)和所述第二UASB厭氧池(312)的進水口連接；所述第一UASB厭氧池(311)和所述第二UASB厭氧池(312)內還分別設置有布水口(315)，所述布水口(315)位于所述第一UASB厭氧池(311)和所述第二UASB厭氧池(312)的底部。

4.根據權利要求1所述的煤化工高濃度廢水處理系統，其特征在于，所述臭氧氧化池(320)外連接有臭氧發生器(321)，所述臭氧氧化池(320)內設置有活性炭填料層(322)，且所述臭氧氧化池(320)底端還設置有回流出口，所述回流出口通過回流泵與設在所述臭氧氧化池(320)頂端的進水口連通。

5.根據權利要求1所述的煤化工高濃度廢水處理系統，其特征在于，所述CASS好氧池(330)包括：依次連接的預曝氣區(331)、缺氧區(332)、主反應區(333)和沉淀回流區(334)，所述CASS好氧池(330)的出水口設置有多個排水閥(338)。

6.根據權利要求5所述的煤化工高濃度廢水處理系統，其特征在于，所述預曝氣區(331)的底部設置有穿孔曝氣管(335)；所述缺氧區(332)的底部設置有攪拌器(336)；所述主反應區(333)的底部設置有曝氣裝置(337)；所述沉淀回流區(334)底部設置有混合液回流出口，所述混合液回流出口通過回流泵與所述缺氧區(332)和所述主反應區(333)連通。

7.一種煤化工高濃度廢水處理方法，采用如權利要求1-6任一項所述的煤化工高濃度廢水處理系統，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將高濃度廢水經調節池混合均質后，輸送到溶氣氣浮裝置中，調節廢水pH為3-5，向溶氣氣浮裝置中分別加入混凝劑和絮凝劑進行絮凝沉淀處理1h-1.5h；

(2)將廢水輸送到鐵碳微電解裝置中，維持廢水pH為3-5，處理1h-2h后輸送到混凝沉淀池中，調節廢水pH為6.5-9后并加入混凝劑和絮凝劑進行沉淀處理1.5-2.5h，然后輸送到提升井；

(3)維持廢水pH為6.5-9，溫度在20℃-35℃，將廢水輸送到UASB厭氧裝置中，停留210h-230h；然后輸送到臭氧氧化池中，停留1h-1.5h；最后輸送到CASS好氧池，停留10h-12h。

8.根據權利要求7所述的煤化工高濃度廢水處理方法，其特征在于，步驟(1)中的混凝劑為PAC，其加入量為100ppm-150ppm；絮凝劑為PAM，其加入量為10ppm-15ppm。

9.根據權利要求7所述的煤化工高濃度廢水處理方法，其特征在于，步驟(2)中的混凝劑為PAC，其加入量為100ppm-150ppm；絮凝劑為PAM，其加入量為10ppm-15ppm。

10.根據權利要求7所述的煤化工高濃度廢水處理方法，其特征在于，步驟(3)UASB厭氧裝置中平均污泥濃度為20gVSS/L-40gVSS/L。