[發(fā)明專利]一種罐體自動裝載設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910650056.4
• 申請日: 2019-07-18
• 公開（公告）號: CN110482088B
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發(fā)明（設計）人: 鄧玉娟;胡曉慶
• 申請（專利權(quán)）人: 衢州職業(yè)技術(shù)學院
• 主分類號: B65G1/04
• 分類號: B65G1/04
• 代理公司: 北京匯信合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335
• 代理人: 朱昱

本發(fā)明涉及一種罐體自動裝載設備，包括底板以及焊接在底板上左端的彎折桿，所述彎折桿上通過軸承安裝有存儲圓筒，所述存儲圓筒的左部圓弧面上均布有卡槽。每個卡槽的中部連通有兩個側(cè)槽，每個側(cè)槽內(nèi)均滑動安裝有滑塊，每個滑塊與對應的側(cè)槽內(nèi)壁之間均設有與二者均通過掛鉤相連的一號彈簧，每個滑塊在靠近對應的卡槽一側(cè)均設有一號傾斜面，每個卡槽的徑向外側(cè)設有兩個二號傾斜面。本發(fā)明自動化程度高，在通過凸輪旋轉(zhuǎn)控制存儲圓筒進行90度停歇式旋轉(zhuǎn)的基礎上，通過滑塊的滑動以及斜面配合，能夠?qū)崿F(xiàn)將聚集存儲的罐體實現(xiàn)自動沿環(huán)形方向進行逐一分存的效果。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及一種存儲用的機械設備，具體的說是一種罐體自動裝載設備。

背景技術(shù)

罐體是人們?nèi)粘Ｖ休^為常見的裝載器具之一，用于以密封形式裝載氣體或液體。實際在生產(chǎn)時，當廠家將大批量的罐體制作完成后，通常會將其疊放在一起，但為了后續(xù)對罐體進行煤氣灌裝以及防止運輸時的碰撞損壞，需要采用一個圓筒形的容器將罐體進行逐一分開存儲，但問題是光依靠人工將罐體一個個地搬運存儲無疑是比較費力。

發(fā)明內(nèi)容

現(xiàn)為了克服上述技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提出了一種罐體自動裝載設備。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種罐體自動裝載設備，包括底板以及焊接在底板上左端的彎折桿，所述彎折桿上通過軸承安裝有存儲圓筒，所述存儲圓筒的左部圓弧面上均布有卡槽。

每個卡槽的中部連通有兩個側(cè)槽，每個側(cè)槽內(nèi)均滑動安裝有滑塊，每個滑塊與對應的側(cè)槽內(nèi)壁之間均設有與二者均通過掛鉤相連的一號彈簧，每個滑塊在靠近對應的卡槽一側(cè)均設有一號傾斜面，每個卡槽的徑向外側(cè)設有兩個二號傾斜面。

底板上固裝有與存儲圓筒圓弧面正上部相抵合的存儲盒。

所述存儲圓筒的右部圓弧面上開有復合槽，所述復合槽內(nèi)滑動安裝有橫桿，底板上焊接有將橫桿水平滑動安裝的導向架，橫桿右部安裝有兩個下垂部，兩個下垂部之間設有與二者相抵合的凸輪，凸輪連接有固裝在底板上的電機。

所述卡槽設有四個，每個卡槽的徑向內(nèi)側(cè)均呈U形。

二號傾斜面與一號傾斜面一一對應相平行。

所述存儲盒的上部內(nèi)側(cè)分別以固定方式、豎直滑動方式對應安裝有二號彈簧、推板；二號彈簧與推板相連；存儲盒的下部前側(cè)壁上滑動安裝有插板。

需要說明的是，凸輪的弧面是由左圓弧面、右上弧面以及右下弧面三部分組成。其中，左圓弧面的圓心位置為電機軸心位置，右上弧面、右下弧面二者上的點自左向右與電機軸心的間距在逐漸增大。另外，復合槽是由4個V形的單位槽在環(huán)形方向上以首尾相連通的方式組成；每個單位槽的中部區(qū)域左側(cè)均設有左限位槽，每個單位槽的右部區(qū)域左側(cè)均設有右交匯點，每相鄰兩個單位槽的連通處左側(cè)均設有左交匯點，每相鄰兩個單位槽的連通處右側(cè)均設有右限位槽。在左視角上，右交匯點均與對應的左限位槽逆時針轉(zhuǎn)動方向上的邊側(cè)壁位置相對應；左交匯點均與對應的右限位槽逆時針轉(zhuǎn)動方向上的邊側(cè)壁位置相對應。左限位槽、右限位槽均設有四個；右限位槽與卡槽在前后位置上相對應。每個側(cè)槽均呈弧形。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明自動化程度高，在通過凸輪旋轉(zhuǎn)控制存儲圓筒進行90度停歇式旋轉(zhuǎn)的基礎上，通過滑塊的滑動以及斜面配合，能夠?qū)崿F(xiàn)將聚集存儲的罐體實現(xiàn)自動沿環(huán)形方向進行逐一分存的效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是圖1的部分A-A剖視圖；

圖3是存儲圓筒的后視圖；

圖4是本發(fā)明的實施過程示意圖。