[發(fā)明專利]一種丁二烯—苯乙烯共聚物膠乳及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910648556.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110483675B | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張連騰;米普科;衣振東;張張;陳翠;張志高;湯銀銀;丁自杰;謝廣華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東騰龍化工科技有限公司;華東理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08F212/08 | 分類號(hào): | C08F212/08;C08F236/10;C08F220/06;C08F222/02;C08F2/26;D21H19/58;D21H21/14 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228 | 代理人: | 羅曉聰 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 丁二烯 苯乙烯 共聚物 膠乳 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及一種丁二烯—苯乙烯共聚物膠乳及其制備方法和應(yīng)用。所述共聚物膠乳包括:軟、硬兩相共聚物和水,至少一相由丁二烯、苯乙烯、功能性單體和不飽和羧酸單體通過(guò)乳液聚合形成;所述軟相共聚物的單體混合物重量占所述單體混合物總重的20~50wt%;所述硬相共聚物的單體混合物重量占所述單體混合物總重的50~80wt%;其制備方法包括預(yù)聚合階段、聚合階段和脫氣階段;以及在造紙紙張涂布領(lǐng)域的應(yīng)用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):膠乳性能穩(wěn)定,與涂料配伍性強(qiáng),且粒徑、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度可控性強(qiáng),并能賦予紙張較高的干濕拉毛強(qiáng)度,較好的粘結(jié)力、光澤度及平滑度,能夠滿足紙機(jī)高速涂布的要求。
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及乳液聚合共聚物膠乳技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),是一種丁二烯—苯乙烯共聚物膠乳及其制備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
近年來(lái),隨著人們文化生活水平的提高,出版印刷和商業(yè)印刷用多種類型的涂布紙及高檔紙張銅版紙的需求量迅速增大,丁苯膠乳作為紙張涂布最主要的原料之一,對(duì)其需求量也越來(lái)越大,質(zhì)量要求也越來(lái)越高。當(dāng)前丁苯膠乳的發(fā)展趨勢(shì)是向多功能及高功能化方向發(fā)展。高功能化的膠乳最優(yōu)異的性能是:成膜溫度低、性能好,常溫下具有較高的應(yīng)力,使涂布紙的挺度、光澤以及印刷光澤和表面強(qiáng)度達(dá)到最佳平衡。
申請(qǐng)?zhí)枮镃N201810174129.2的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種核殼結(jié)構(gòu)的改性丁苯膠乳的制備方法,改性丁苯膠乳的內(nèi)核由丁二烯、苯乙烯、烯基羧酸、腈單體及有機(jī)硅單體組成,外殼由甲基丙烯酸烷基酯、丙烯酸烷基酯、烯基羧酸、交聯(lián)劑及附著力單體組成,制備了一種核殼結(jié)構(gòu)的改性丁苯膠乳,具有階梯化的玻璃化溫度,很好的成膜性,能夠大幅度的提高丁苯膠乳的耐水性和粘結(jié)強(qiáng)度。
申請(qǐng)?zhí)枮镃N201510354361.0的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種具有核殼結(jié)構(gòu)的淀粉基生物膠乳及其制備方法。該膠乳具有核殼兩層結(jié)構(gòu),核層是以淀粉衍生物和烯類硬單體為主的交聯(lián)共聚物;殼層是烯類軟單體為主的共聚物。其制備方法包括以下步驟:(1)首先將淀粉衍生物攪拌與水?dāng)嚢杈鶆?,加熱糊化制備淀粉漿液;(2)向淀粉漿液中加入部分單體、引發(fā)劑、乳化劑和交聯(lián)單體,制備核層聚合物;(3)繼續(xù)加入剩余的單體、乳化劑和引發(fā)劑,在核層聚合物上包覆殼層聚合物;(4)將反應(yīng)產(chǎn)物過(guò)濾,得到具有核殼結(jié)構(gòu)的淀粉基生物膠乳。該膠乳與傳統(tǒng)淀粉基生物膠乳相比,可以在不增加成本的情況下改善生物膠乳的性能,部分或者全部替代目前造紙領(lǐng)域常用的羧基丁苯膠乳或苯丙膠乳。
以上專利都公開了有關(guān)涂布紙用膠乳的制備方法。然而,其不足之處是難以使耐水印刷強(qiáng)度和油墨受理性達(dá)到要求,表面強(qiáng)度、印刷光澤、耐起泡性無(wú)法達(dá)到紙機(jī)高速涂布的要求。這就需要對(duì)SBR膠乳進(jìn)行一定的分子和粒子設(shè)計(jì),使各項(xiàng)性能滿足要求并達(dá)到平衡。
基于上述技術(shù)狀況,本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種丁二烯—苯乙烯共聚物膠乳,該膠乳性能穩(wěn)定,與涂料配伍性強(qiáng),且粒徑、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度可控性強(qiáng),并能賦予紙張較高的干濕拉毛強(qiáng)度,較好的粘結(jié)力、光澤度及平滑度,能夠滿足紙機(jī)高速涂布的要求。
本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題在于,提出一種丁二烯—苯乙烯共聚物膠乳的制備方法。
本發(fā)明所要解決的第三個(gè)技術(shù)問(wèn)題在于,提出針對(duì)一種丁二烯—苯乙烯共聚物膠乳的應(yīng)用。
為了解決第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:所述共聚物膠乳包括:軟、硬兩相共聚物和水,至少一相由丁二烯、苯乙烯、功能性單體和不飽和羧酸單體通過(guò)乳液聚合形成;所述軟相共聚物的單體混合物重量占所述單體混合物總重的20~50wt%;所述硬相共聚物的單體混合物重量占所述單體混合物總重的50~80wt%;所述共聚物膠乳,粒徑為100~200nm;電位為-10~-30mv,凝膠含量為70~90%,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為0~10℃和15~25℃。
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