[發明專利]一種用于鋼卷縱切分條圓盤刀磨削的工裝有效
| 申請號: | 201910648143.6 | 申請日: | 2019-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN110340753B | 公開(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發明(設計)人: | 董慶福;陶建學;李遵敬;王成林;張紹衛 | 申請(專利權)人: | 濟南寶鋼鋼材加工配送有限公司 |
| 主分類號: | B24B3/46 | 分類號: | B24B3/46;B24B41/06;B24B55/00 |
| 代理公司: | 濟南克雷姆專利代理事務所(普通合伙) 37279 | 代理人: | 楊婷 |
| 地址: | 250220 山東省濟*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 鋼卷縱 切分 圓盤 磨削 工裝 | ||
本發明涉及一種用于鋼卷縱切分條圓盤刀磨削的工裝,包括刀軸,該工裝還包括刀軸導向套、刀軸支座、安全擋板、鋼隔圈、鎖緊螺母;所述刀軸從頭部至尾部依次為軸頸I、軸肩、軸身、螺紋連接部和軸頸II;所述螺紋連接部和軸頸II上套有刀軸導向套;所述刀軸導向套包括螺紋部和非螺紋部,所述螺紋部與刀軸的螺紋連接部相匹配,所述非螺紋部與與軸頸II相匹配,所述刀軸支座包括底座和固定座,固定座垂直設置于底座上;所述固定座上設有與刀軸的軸頸I相匹配的安裝孔;所述安全擋板與軸頸I固定連接;所述鋼隔圈套設于軸身上;所述鎖緊螺母與所述刀軸的螺紋連接部相匹配。本發明克服了傳統裝刀和拆刀方式的不足,保證了質量,提高了速度和安全性。
技術領域
本發明涉及一種用于鋼卷縱切分條圓盤刀磨削的工裝,該圓盤刀主要用于縱切機組圓盤剪對冷軋鋼卷及不銹鋼鋼卷的縱切分條。
背景技術
圓盤剪是縱切機組的關鍵設備,圓盤刀是其易損件,需要定期對圓盤側棱進行磨削,以保證產品的質量和精度。圓盤刀使用時成組使用,為保證精度,需要成組進行磨削,以保證磨削后尺寸統一。
圓盤刀的磨削通常是將一組或幾組圓盤刀穿在一根刀軸上,兩端進行固定,然后用軟質吊裝帶吊裝,在磨床上找正磨削,修磨完畢拆刀。
將圓盤刀穿在刀軸上時,通常需要將刀軸立放,然后將圓盤刀放平,從刀的內徑逐一穿過刀軸,最后用鎖緊螺母鎖緊。為保證修磨精度,刀軸與圓盤刀內徑間隙配合,間隙尺寸控制在0.02-0.04毫米之間。由于刀軸與圓盤刀內徑的間隙較小,圓盤刀穿刀過程中水平度也不容易控制,穿刀過程中,圓盤刀與刀軸經常卡住,造成穿刀困難,裝刀一次大約需用時1.5小時,效率低下。
拆刀時,也先將刀軸立放,拆開鎖緊螺母,將圓盤刀逐一從刀軸上退出,這個過程操作也比較困難,原因有三:(1)磨削后磨削液滲入圓盤刀之間,兩片圓盤刀不容易分開;(2)刀軸與圓盤刀內徑容易卡住;(3)磨削后刀棱容易受傷損壞。每拆刀一次比穿刀更加費時費力,每拆刀一次大約需2.5小時,且這個過程中容易將刀損壞。
此外,穿刀、拆刀和鎖緊、松開鎖緊螺母時,將刀軸立放,也存在刀軸傾倒的安全隱患。
以上就是現有技術所存在的不足之處。
發明內容
針對上述問題,本發明提出了一種一種用于鋼卷縱切分條圓盤刀磨削的工裝,該工裝方便實用,安全可靠,可以實現快速裝刀和拆刀,保證圓盤刀的磨削質量和效率。
本發明主要采用以下技術方案:
一種用于鋼卷縱切分條圓盤刀磨削的工裝,包括刀軸,該工裝還包括刀軸導向套、刀軸支座、安全擋板、鋼隔圈、鎖緊螺母;
所述刀軸從頭部至尾部依次為軸頸I、軸肩、軸身、螺紋連接部和軸頸II;所述螺紋連接部和軸頸II上套有刀軸導向套;
所述刀軸導向套包括螺紋部和非螺紋部,所述螺紋部與刀軸的螺紋連接部相匹配,所述非螺紋部與與軸頸II相匹配,所述刀軸導向套與軸身接觸處直徑比軸身直徑小0.1-0.2mm;
所述刀軸支座包括底座和固定座,固定座垂直設置于底座上;所述固定座上設有與刀軸的軸頸I相匹配的安裝孔;
所述安全擋板與軸頸I固定連接;所述鋼隔圈套設于軸身上;
進一步的,所述的鋼隔圈設置于不同組別的圓盤刀之間,用以分割兩組不同的圓盤刀,修磨時由于修磨尺寸不同,便于磨床的進刀和退刀。例如,有兩組或兩組以上不同尺寸的待磨削圓盤刀需要進行磨削時,在每一組圓盤刀末端設置鋼隔圈。
所述鎖緊螺母與所述刀軸的螺紋連接部相匹配。
所述的刀軸導向套錐度為1:75。
所述的刀軸支座成L型結構,刀軸支座的固定座一側設有支撐板所述的刀軸支座的底座上設有移動輪。
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