[發明專利]一種雙軸廢鋼撕碎機

在審

• 申請號: 201910647597.1
• 申請日: 2019-07-17
• 公開（公告）號: CN110302871A
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 李松慶;趙勇
• 申請（專利權）人: 長沙中金智能裝備有限公司
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種雙軸廢鋼撕碎機，包括機架、驅動裝置、扭矩限制器、減速機、箱體、左輥軸、右輥軸、多個刀具組件、同步機構，刀具組件包括刀盤和隔套；左輥軸和右輥軸安裝在箱體內，驅動裝置通過扭矩限制器和減速機驅動左輥軸和右輥軸對向轉動。刀盤和隔套為組合式的分體刀，刀盤和隔套的內孔設置有軸向凸臺，左輥軸和右輥軸上周向設置有軸向凹槽，通過凸臺與凹槽的配合使所述刀盤和隔套可間隔安裝于左輥軸和右輥軸上，左輥軸上的刀盤和隔套與右輥軸上的隔套和刀盤分別對應設置，刀盤和隔套周向均設置有齒，且左輥軸與右輥軸上互相對應的刀盤與隔套的齒尖在剪切位置也相互對應，從而共同參與對物料的剪切和撕扯，更容易剪斷物料。

技術領域

本發明涉及物料處理設備領域，特別是一種雙軸廢鋼撕碎機。

背景技術

目前國內外廢鋼行業常用撕碎機將廢鋼或廢鋼筋撕碎，使料型規格滿足煉鋼的需求，現有市場上的撕碎機，常存在下述三個問題：

1)撕碎機一般采用電機+帶傳動+減速機進行驅動，更大功率則采用低速大扭矩馬達+大扭矩減速機進行驅動。電機+帶傳動+減速機傳動方式，布置不緊湊，且齒輪箱承受皮帶徑向力，低速大扭矩馬達更是被國外壟斷，價格高，采購周期長。

2)撕碎機刀具屬于易損件，須經常更換，現有撕碎機一般采用整體式刀具，更換時費時費力，且影響客戶使用；雖然也有少量廠家采用分體式刀具，但一般都是徑向安裝，采用定位塊和螺栓固定，定位塊拆卸困難，且螺栓斷裂的風險性很大。

3)現有雙軸撕碎機左右兩輥軸上的刀盤側刃形成剪切，對水平進入的物料橫向剪切；但對于豎直進入的物料，一般是刀盤與其對面的隔套通過擠壓方式將物料擠斷，擠斷時能耗高，且經常出現擠不斷的情況。

發明內容

為了填補現有技術的空白，本發明提供一種雙軸廢鋼撕碎機。

一種雙軸廢鋼撕碎機，包括機架、驅動裝置、扭矩限制器、減速機、箱體、左輥軸、右輥軸，還包括多個刀具組件和同步機構，所述刀具組件包括刀盤和隔套；所述左輥軸和右輥軸安裝在箱體內，所述左輥軸和右輥軸上分別安裝有間隔布置的刀盤和隔套，左輥軸上的隔套與右輥軸上的刀盤對應設置，左輥軸上的刀盤與右輥軸上的隔套對應設置；所述驅動裝置至少設置有兩個，與所述驅動裝置配合的扭矩限制器和減速機相應的也至少設置有兩個，所述箱體與所述驅動裝置固定于所述機架上，所述驅動裝置分設于所述箱體兩端，所述箱體前端的所述驅動裝置通過扭矩限制器和減速機驅動左輥軸轉動，所述箱體后端的所述驅動裝置通過扭矩限制器和減速機驅動右輥軸轉動；所述同步機構用于保證左輥軸和右輥軸同步轉動。

作為上述方案的改進，左輥軸和右輥軸平行布置，左輥軸和右輥軸對向轉動；左輥軸和右輥軸上開設有用于安裝刀盤和隔套的凹槽。

作為上述方案的改進，所述刀盤和隔套上分別設置有與左輥軸或右輥軸的凹槽配合的凸臺，所述刀盤和隔套通過所述凸臺配合所述凹槽套設安裝在左輥軸和右輥軸上，所述刀盤或隔套在左輥軸和右輥軸的兩端通過鎖緊裝置軸向固定。

作為上述方案的改進，所述左輥軸或右輥軸上的凹槽為燕尾凹槽或T形凹槽。

作為上述方案的改進，所述隔套和刀盤由至少兩部分本體組成，所述左輥軸上的隔套和刀盤的斜齒繞軸傾斜方向相反，所述右輥軸上的隔套和刀盤的斜齒繞軸傾斜方向相反。

作為上述方案的改進，所述刀盤包括至少兩個兩個刀頭，每個所述刀頭外周部設置有所述斜齒，底部設置有所述凸臺，所有刀頭組合在一起形成帶內孔的刀盤；所述隔套包括至少兩個刀體，每個所述刀體外周部設置有所述斜齒，底部設置有所述凸臺，所有刀體組合在一起形成帶內孔的隔套。

作為上述方案的改進，在所述左輥軸和右輥軸的軸向投影面上，所述左輥軸上刀盤的斜齒端部和右輥軸上對應的隔套的斜齒端部處于最近點或最遠點時的連線通過所述左輥軸或右輥軸的軸心點。