[發明專利]鍍鋅光亮劑的制備方法

在審

• 申請號: 201910646957.6
• 申請日: 2019-07-17
• 公開（公告）號: CN110318076A
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 羅秀梅
• 申請（專利權）人: 安徽啟明表面技術有限公司
• 主分類號: C25D3/22
• 分類號: C25D3/22
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 蘇友娟

本發明提出了一種鍍鋅光亮劑的制備方法，包括以下步驟：1)將醇胺與馬來酸酐加入到醇中進行攪拌分散即可得到混合醇液；2)將烷基酚聚氧乙烯醚加入去離子水中進行攪拌分散，使用惰性氣體保護，升溫至70～80℃，再加入氨基樹脂，保溫3～4h，冷卻至室溫后，加入表面活性劑進行攪拌得到反應液；3)將混合醇液與反應液進行混合后，即得鍍鋅光亮劑。該方法獲得的鍍鋅光亮劑不僅耐鹽霧性能好，而且鍍層結合力好。

技術領域

本發明屬于金屬表面處理劑領域，具體涉及一種鍍鋅光亮劑的制備方法。

背景技術

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要采用的方法是熱鍍鋅。電鍍鋅是目前國內外廣泛采用的鋼鐵防護手段，它以較好的抗蝕性和低廉的價格已被廣泛地應用于造船工業、機械工業、航空、建筑、家用電器等許多領域中，電鍍鋅的實際應用體系分為氰化物鍍鋅和無氰鍍鋅，隨著國家對環保要求的不斷增強，傳統的氰化物鍍鋅逐漸被淘汰，由于環保鋅酸鹽鍍鋅液具有鍍液成分簡單、運行成本低，設備壽命長等明顯優勢，所以目前鍍鋅體系主要以堿性鋅酸鹽鍍鋅體系占主導地位，鍍鋅添加劑的選擇是決定光亮鍍鋅效果的主要因素，然而傳統鍍鋅添加劑具有光亮電流密度范圍窄，鍍液分散能力差、表面粗糙等缺點。

光亮劑主要是在金屬表面起到鍍層的作用，通過活性物表面除去停留在金屬表面的油污、氧化及未氧化的表面雜質，保持物體外部的干凈、光澤度以及色牢度，提高拋光的效率?？捎糜谟推帷⒒瘖y品、汽車上光、紡織工業、造紙工業、塑料制品、陶瓷、水性油墨、液體鞋油、金屬脫模劑、膠粘劑等工業上。例如,在硫酸鹽鍍鋅工藝仲由于鹽濃度較高，所以光亮劑的耐鹽性要求較高，一般光亮劑配方的耐鹽性達不到要求。

發明內容

本發明提出一種鍍鋅光亮劑的制備方法，該方法獲得的鍍鋅光亮劑不僅耐鹽霧性能好，而且鍍層結合力好。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種鍍鋅光亮劑的制備方法，包括以下步驟：

1)按照重量份數分別稱取醇胺10～20份、馬來酸酐30～40份、醇50～60份、烷基酚聚氧乙烯醚4～8份、表面活性劑1～3份、去離子水100～120份和氨基樹脂16～32份備用；

2)將醇胺與馬來酸酐加入到醇中進行攪拌分散即可得到混合醇液；

3)將烷基酚聚氧乙烯醚加入去離子水中進行攪拌分散，使用惰性氣體保護，升溫至70～80℃，再加入氨基樹脂，保溫3～4h，冷卻至室溫后，加入表面活性劑進行攪拌得到反應液；

4)將混合醇液與反應液進行混合后，即得鍍鋅光亮劑。

優選地，所述醇胺為二異丙醇胺或者一乙醇胺。

優選地，所述醇為異丙醇或者1,3-丁二醇。

優選地，所述表面活性劑為十二烷基硫酸鈉與亞甲基二萘磺酸鈉中的一種或者多種。

優選地，所述氨基樹脂選自脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂和聚酰胺多胺環氧氯丙烷中一種或者多種。

優選地，所述步驟3)的惰性氣體為氮氣或者氬氣。

本發明的有益效果：

本發明采用馬來酸酐與氨基樹脂作為原料，增加了分散性能，并且提高了與鋅離子的結合能力，阻化了電子傳遞反應，增大了鋅沉積過程中的極化，擴大了電流密度范圍，同時增加了鋅離子在基材表面的分散性能。進一步，加入醇胺與表面活性劑不僅降低了鍍層表面出現針孔現象的概率，還提高了耐鹽霧性能。

具體實施方式

實施例1

一種鍍鋅光亮劑的制備方法，包括以下步驟：