[發(fā)明專利]一種圓管鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的環(huán)箍焊接加固方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910646709.1
• 申請日: 2019-07-17
• 公開（公告）號: CN110397302B
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)寶峰;蔣文翔;張紅睿;邱健;全有維;陳剛
• 申請（專利權(quán)）人: 中建八局第三建設(shè)有限公司
• 主分類號: E04G23/02
• 分類號: E04G23/02
• 代理公司: 南京先科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32285
• 代理人: 孫甫臣

本發(fā)明公開一種圓管鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的環(huán)箍焊接加固方法，對原結(jié)構(gòu)即圓管鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行處理，包括如下步驟：1）對原結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行防腐處理，涂刷無溶劑環(huán)氧樹脂漆，待漆膜干后，進(jìn)行丙烯酸聚硅氧烷面漆涂刷；2)制作環(huán)板，所述環(huán)板沿原結(jié)構(gòu)的長度方向進(jìn)行均勻設(shè)置；3)制作套管，所述套管嵌入兩相鄰環(huán)板之間，所述套管為兩組半剖套管，兩所述半剖套管拼接外包于原結(jié)構(gòu)的外側(cè)，并與原結(jié)構(gòu)之間留有空腔；兩所述半剖套管的兩端通過全熔透焊與環(huán)板進(jìn)行焊接，其兩端與環(huán)板焊接完成后，對半剖套管的對接處進(jìn)行通長焊縫的封閉焊接。本發(fā)明采用圓鋼管外包覆的工藝，替代拆除原結(jié)構(gòu)，確保了原結(jié)構(gòu)加固過程中的安全穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑施工的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓管鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的環(huán)箍焊接加固方法。

背景技術(shù)

九十年代的一批場館已無法滿足新時(shí)代的使用功能，如果全部拆除新建對環(huán)保和成本都不利，所以大型場館的技術(shù)改造已成為主流，對原有的管桁架鋼結(jié)構(gòu)的加固是一個(gè)難點(diǎn)，特別外露構(gòu)件還應(yīng)考慮其裝飾效果，還應(yīng)考慮相關(guān)的施工工序不能對原有構(gòu)件破壞，對于這些圓管構(gòu)件的加固就成了一個(gè)難題。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種圓管鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的環(huán)箍焊接加固方法，本施工方法使原有結(jié)構(gòu)滿足現(xiàn)行的結(jié)構(gòu)受力要求，繼續(xù)穩(wěn)定使用。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述一種圓管鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的環(huán)箍焊接加固方法，對原結(jié)構(gòu)即圓管鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行處理，包括如下步驟：

1）對原結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行防腐處理，涂刷無溶劑環(huán)氧樹脂漆，待漆膜干后，進(jìn)行丙烯酸聚硅氧烷面漆涂刷；

2) 制作環(huán)板，所述環(huán)板沿原結(jié)構(gòu)的長度方向進(jìn)行均勻設(shè)置，相鄰兩環(huán)板之間的間距小于3m，所述環(huán)板為兩個(gè)打坡口的半圓管箍，將兩半圓管箍卡設(shè)于原結(jié)構(gòu)的外側(cè)上，并用熔透焊將兩半圓管箍焊接成一個(gè)完整圓環(huán)，所述環(huán)板的外側(cè)通過6mm的角焊縫環(huán)向焊接于原結(jié)構(gòu)的焊件上；將角焊縫進(jìn)行打磨、防腐處理；

3) 制作套管，所述套管嵌入兩相鄰環(huán)板之間，所述套管為兩組半剖套管，兩所述半剖套管拼接外包于原結(jié)構(gòu)的外側(cè)，并與原結(jié)構(gòu)之間留有空腔；兩所述半剖套管的兩端通過全熔透焊與環(huán)板進(jìn)行焊接，其兩端與環(huán)板焊接完成后，對半剖套管的對接處進(jìn)行通長焊縫的封閉焊接；對通長焊縫進(jìn)行打磨，保證外側(cè)焊焊縫表面的平順美觀，并對套管和環(huán)板進(jìn)行防腐防火涂裝作業(yè)。

優(yōu)選地，在進(jìn)行步驟1）之前，需要對原結(jié)構(gòu)表面油漆進(jìn)行打磨，打磨完成后，進(jìn)行拉線，對原結(jié)構(gòu)的變形進(jìn)行測量，如果原結(jié)構(gòu)的桿件變形大于2/1000桿長時(shí)，需要使用倒鏈對原結(jié)構(gòu)的桿件進(jìn)行糾偏，符合變形要求后，再進(jìn)行步驟1）的操作。

優(yōu)選地，所述步驟3）中，所述套管的加固長度大于原結(jié)構(gòu)桿件的桿體長度80%。

優(yōu)選地，所述原結(jié)構(gòu)的兩端分別留有150mm的長度距離進(jìn)行安裝環(huán)板，其兩端安裝裝飾套管，所述裝飾套管的一端與環(huán)板焊接，另一端與原結(jié)構(gòu)焊接，所述裝飾套管為8mm厚圓管對半切割成半圓組成，所述環(huán)板的厚度大于套管的厚度。

優(yōu)選地，所述無溶劑環(huán)氧樹脂漆涂層厚度至少為140um。

優(yōu)選地，加焊使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接，焊接電流控制在130mA以內(nèi)，所述環(huán)板和原結(jié)構(gòu)的焊接時(shí)，采用手工電弧焊。使用焊條為3.2mm，焊接電流控制在100mA~130mA之間。

優(yōu)選地，所述環(huán)板為壁厚12mm-18mm的圓管對半切割組成，所述套管為壁厚6-8mm的圓管對半切割組成。

有益效果：（1）本發(fā)明所述加固方法創(chuàng)造性地采用圓鋼管外包覆的工藝，替代傳統(tǒng)拆除原構(gòu)件、更換大截面桿件的方法，減少了臨時(shí)支撐的使用，避免了大量桿件拆除易造成結(jié)構(gòu)內(nèi)力重分配的隱患，確保原結(jié)構(gòu)加固過程中安全穩(wěn)定；