[發明專利]一種乙烯-丙烯基共聚彈性體及其制備方法

在審

• 申請號: 201910645527.2
• 申請日: 2019-07-17
• 公開（公告）號: CN110452324A
• 公開（公告）日: 2019-11-15
• 發明（設計）人: 張瑤瑤;劉路路;畢新平;王友健
• 申請（專利權）人: 山東東方宏業化工有限公司
• 主分類號: C08F210/16
• 分類號: C08F210/16;C08F210/06;C08F2/18;C08F2/16;C08F4/68
• 代理公司: 11435 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 朱昀<國際申請>=<國際公布>=<進入國

1.一種乙烯-丙烯基共聚彈性體，其特征在于，所述彈性體由包括如下重量份的原料制成：

液相丙烯 80-120份，

分散劑 5-9份，

引發劑 4.5-5.5份，

促進劑 0.8-1.2份，

防老劑 0.4-0.6份，

氧化鋅 4-6份，

硬脂酸 1.8-2.2份，

水 120-200份，

以及足量的乙烯氣體。

2.根據權利要求1所述的乙烯-丙烯基共聚彈性體，其特征在于，所述彈性體由如下重量份的原料制成：

液相丙烯 100份，

分散劑 7份，

引發劑 5份，

促進劑 1份，

防老劑 0.5份，

氧化鋅 5份，

硬脂酸 2份，

水 150份，

以及足量的乙烯氣體。

3.根據權利要求1或2所述的乙烯-丙烯基共聚彈性體，其特征在于，所述分散劑為聚乙烯醇。

4.根據權利要求1或2所述的乙烯-丙烯基共聚彈性體，其特征在于，所述引發劑為過氧化碳酸酯。

5.權利要求1-4任一項所述的乙烯-丙烯基共聚彈性體的制備方法，其特征在于，采用間歇式液相本體法，以三氯化釩-二異丁基氯化鋁為催化劑，丙烯單體采用液相，乙烯氣體連續通入，在45-65℃下進行聚合反應，反應結束后回收可燃氣體，得到的聚合物熔融擠出，冷卻，造粒，即得。

6.根據權利要求5所述的乙烯-丙烯基共聚彈性體的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）將引發劑、水、分散劑、促進劑、防老劑、氧化鋅、硬脂酸、催化劑三氯化釩-二異丁基氯化鋁依次從底部加入到聚合釜中，攪拌混合，抽真空，充氮排氧；

（2）向聚合釜中加入液相丙烯，通入乙烯氣體，乙烯在整個聚合過程中持續通入，升溫至45-65℃進行聚合反應，壓力保持在0.8-2.0Mpa；

（3）聚合過程中蒸發的乙烯、丙烯混合氣體從聚合釜上部排出，經分離器分離膠粒，混合氣體進入分離器之前加入氫氣，分離器出來的混合氣體經換熱冷卻在貯槽中收集，然后經壓縮、冷凝后，液相進入丙烯管道，氣相再次通入聚合釜；

（4）聚合反應結束后，所得懸浮液由聚合釜底部導出，送到脫引發劑裝置，然后在洗滌塔中使油相與水相逆流接觸，在0.7MPa條件下脫除未反應的乙烯、丙烯單體，脫除的單體依次經過濕式分離器、空氣冷卻器、水冷凝器、鹽水冷凝器后，得冷凝液和氣相混合物，分別回收丙烯、乙烯和不凝氣，脫除單體的水-膠液送入二段脫氣塔，在130℃和0.19MPa條件下脫除殘余的單體，脫氣后的水-膠液送入緩沖槽除去水蒸氣，送入中和塔，膠料經塔底導出，經脫水干燥進入擠出機，水冷造粒，即得成品。

7.根據權利要求6所述的乙烯-丙烯基共聚彈性體的制備方法，其特征在于，步驟（1）中催化劑的用量為步驟（2）中丙烯單體重量的0.0005%。

8.根據權利要求6所述的乙烯-丙烯基共聚彈性體的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中，氫氣的加入控制在聚合釜中氫氣濃度800-1000ppm。

9.根據權利要求6所述的乙烯-丙烯基共聚彈性體的制備方法，其特征在于，聚合反應的時間為2-2.5h。