[發(fā)明專利]具有深淺交替顏色紋理及仿舊風(fēng)格的純棉針織面料及制法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910644532.1
• 申請日: 2019-07-17
• 公開（公告）號: CN110424163B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐菲菲;李樺;羅亞雄;許在時(shí);周立明;張玉高
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東溢達(dá)紡織有限公司
• 主分類號: D06M15/59
• 分類號: D06M15/59;D06M15/53;D06P5/08;D06P3/60;D02G3/26;D02G3/02;D06M101/06
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 劉鑫;李輝

1.一種純棉針織面料的制備方法，其包括以下步驟：

采用至少兩種不同捻度的純棉紗線加工獲得純棉坯布，其中，不同捻度的純棉紗線的捻度相差300捻/米以上；不同捻度的純棉紗線中至少包括一種高捻度純棉紗線；該高捻度純棉紗線的捻度為800～1500捻/米；

將純棉坯布加工處理獲得具有深淺交替顏色紋理及仿舊風(fēng)格的純棉針織面料；

其中，純棉坯布加工處理的步驟包括：

將純棉坯布依次進(jìn)行煮練、漂白、酶洗、陽離子化處理、涂料染色、粘合劑處理、脫水、烘干定型，得到純棉針織面料，后續(xù)進(jìn)一步用于制成成衣；

或?qū)⒓兠夼鞑家来芜M(jìn)行煮練、漂白、酶洗、陽離子化處理，得到純棉針織面料，后續(xù)進(jìn)一步用于制成成衣，然后對成衣進(jìn)行涂料染色、粘合劑處理、脫水并烘干；

或?qū)⒓兠夼鞑家来芜M(jìn)行煮練、漂白、定型，得到純棉針織面料，后續(xù)進(jìn)一步用于制成成衣，然后對成衣進(jìn)行陽離子化處理，再進(jìn)行涂料染色、粘合劑處理、脫水并烘干。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，采用至少兩種不同捻度的純棉紗線加工獲得純棉坯布的具體步驟包括：

采用兩種及以上捻度相差300捻/米以上的純棉紗線同時(shí)喂入織機(jī)中，得到具有不同捻度紗線的純棉坯布；

或采用兩種及以上捻度相差300捻/米以上的純棉紗線交替喂入織機(jī)中，得到具有不同捻度紗線的純棉坯布。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述的織機(jī)包括緯編機(jī)和/或經(jīng)編機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，不同捻度的純棉紗線的紗支為10～80S/1，捻度為0～1500捻/米。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，不同捻度的純棉紗線的紗支為10～50S/1。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，不同捻度的純棉紗線采取相同的紗支。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，陽離子化處理工藝為：浴比控制為1：(15-40)；陽離子處理劑的用量為2％-10％owf，處理溫度為30-80℃，處理時(shí)間為5-40min。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，進(jìn)行陽離子化處理的處理溫度為45-70℃；處理時(shí)間為10-30min。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，所述陽離子處理劑包括多胺類聚合物、酰胺類聚合物、環(huán)氧類化合物、季銨鹽類化合物、陽離子丙烯基共聚物、天然陽離子改性劑和聚陽離子系化合物中的一種或多種的組合。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述多胺類聚合物包括氮雜環(huán)陽離子化合物；所述酰胺類聚合物包括聚酰胺樹脂；所述季銨鹽類化合物包括均三嗪基季銨鹽類化合物。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在進(jìn)行陽離子化處理前還包括陰離子化處理的步驟；

所述的陰離子化處理工藝為：浴比控制為1：(15-40)；陰離子處理劑的用量為0.2-1.0g/L；處理溫度為50-90℃；處理時(shí)間為5-40min。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，進(jìn)行陰離子化處理的處理溫度為55-70℃；處理時(shí)間為10-20min。

13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述陰離子處理劑包括聚乙二醇、聚乙二醇醚和聚乙二醇衍生物中的一種或多種的組合。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，所述聚乙二醇衍生物包括氨基聚乙二醇和/或羧基聚乙二醇。