[發(fā)明專利]一種菌糠硼泥復(fù)合板及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910644336.4 | 申請日： | 2019-07-17 |
| 公開（公告）號： | CN110358320A | 公開（公告）日： | 2019-10-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王涵樂 | 申請（專利權(quán)）人： | 王涵樂 |
| 主分類號： | C08L99/00 | 分類號： | C08L99/00;C08L61/24;C08L97/02;C08L29/14;C08L89/00;C08L31/04;C08K13/08;C08K11/00;C08K7/04;C08K3/16;C08K3/32;C08K3/34;C08J7/00 |
| 代理公司： | 沈陽東大知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109 | 代理人： | 李珉 |
| 地址： | 110044 遼寧省*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 菌糠 硼泥 復(fù)合板 制備 無變化 氯化鎂 聚醋酸乙烯酯 六亞甲基四胺 草酸 磷酸二氫銨 人造板技術(shù) 生物防蛀劑 滑石粉 稻草秸稈 聚乙烯醇 水中浸泡 陶瓷纖維 脲醛樹脂 酒精燈 雜木屑 備料 霉菌 噴漆 拌料 調(diào)膠 豆粉 磷酸 噴施 鋪裝 熱壓 砂光 燒烤 施膠 帖膜 脫扣 壓膜 尿素 浸泡 起火 斷裂 | ||
一種菌糠硼泥復(fù)合板及其制備方法，屬于人造板技術(shù)領(lǐng)域，所述的菌糠硼泥復(fù)合板是由菌糠、硼泥、稻草秸稈、硬雜木屑、陶瓷纖維、滑石粉、磷酸二氫銨、豆粉、磷酸、草酸、脲醛樹脂、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、氯化鎂、尿素、六亞甲基四胺，制備而成；制備方法：1)備料；2)拌料；3)調(diào)膠；4)鋪裝和施膠；5)熱壓；6)砂光；7)噴施生物防蛀劑；8)壓膜、帖膜或噴漆；制得的菌糠硼泥復(fù)合板尺寸為1200mm×2400mm×9mm；制得的菌糠硼泥復(fù)合板在80℃以內(nèi)水中浸泡5～6h無變化、在酒精燈燒烤1～2h下不起火、板材彎成30°以內(nèi)不斷裂、擰100次以內(nèi)不脫扣、浸泡之后，置于陰濕環(huán)境內(nèi)7～10天無變化，不生霉菌、可承受20g/cm2以內(nèi)的壓力。
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于人造板技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種中、高密度秸稈纖維板人造板技術(shù)，特別是涉及一種菌糠硼泥復(fù)合板及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前有的中、高密度秸稈纖維板，屬于非木質(zhì)人造板，是人們利用纖維單元通過膠接或復(fù)合而成的人造板。有著幅面大，結(jié)構(gòu)性好，便于施工，膨脹收縮率低，尺寸較穩(wěn)定，材質(zhì)比木材均勻，不易變形開裂，質(zhì)輕，保溫，隔熱，適于鋸、刨、釘、鉆、切割和模制，生產(chǎn)成本低，價格廉等特點。目前已廣泛用于建材、裝飾、家具、包裝和地板等方面。但是，這種中、高密度秸稈纖維板目前尚存在選用秸稈種類單一，與其他利用秸稈行業(yè)產(chǎn)生競爭，導(dǎo)致原料供應(yīng)不足；不防水、不阻燃，盡管有的板材在表面噴施了阻燃劑，也是治標不治本，阻燃層破壞后內(nèi)在不阻燃；握釘力差，螺釘易松動；用化學農(nóng)藥防蛀，容易造成環(huán)境污染等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容：
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種菌糠硼泥復(fù)合板及其制備方法，該菌糠硼泥復(fù)合板原料來源廣泛，防水、防蛀，阻燃性能好，握釘力強，并能消納極易造成環(huán)境污染的礦物硼泥。
本發(fā)明的一種菌糠硼泥復(fù)合板，是由菌糠、硼泥、稻草秸稈、硬雜木屑、陶瓷纖維、滑石粉、磷酸二氫銨、豆粉、磷酸、草酸、脲醛樹脂、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、氯化鎂、尿素、六亞甲基四胺制備而成；上述原料與單塊板的重量百分比為：菌糠30～45％、硼泥32～45％、稻草秸稈2～4％、硬雜木屑2～4％、陶瓷纖維0.1～0.2％、滑石粉0.1～0.2％、磷酸二氫銨0.1％、豆粉2～3％、磷酸0.5～0.7％、草酸0.1～0.3％、脲醛樹脂12～14％、聚醋酸乙烯酯0.1％、聚乙烯醇0.1～0.5％、氯化鎂0.1～0.6％、尿素0.1％、六亞甲基四胺0.1％，其中原料各組分質(zhì)量百分比總和為100％；磷酸和草酸的質(zhì)量分數(shù)分別為0.5～0.7％和0.1～0.3％。
制備的菌糠硼泥復(fù)合板性能是：制得的菌糠硼泥復(fù)合板尺寸為1200mm×2400mm×9mm；制得的菌糠硼泥復(fù)合板在80℃以內(nèi)水中浸泡5～6h無變化；制得的菌糠硼泥復(fù)合板在酒精燈燒烤1～2h下不起火；制得的菌糠硼泥復(fù)合板板材彎成30°以內(nèi)不斷裂；制得的菌糠硼泥復(fù)合板擰100次以內(nèi)不脫扣；制得的菌糠硼泥復(fù)合板浸泡之后，置于陰濕環(huán)境內(nèi)7～10天無變化，不生霉菌；制得的菌糠硼泥復(fù)合板承受20g/cm2以內(nèi)的壓力。
一種菌糠硼泥復(fù)合板的制備方法，具體步驟如下：
步驟1，備料：
按菌糠硼泥復(fù)合板的質(zhì)量百分比，準備30～45％的菌糠、32～45％的硼泥、2～4％的稻草秸桿、2～4％的硬雜木屑、0.1～0.2％的陶瓷纖維、2～3％的豆粉、0.1～0.2％的滑石粉，0.1％的磷酸二氫銨、0.5～0.7％的磷酸、0.1～0.3％的草酸、12～14％的脲醛樹脂、0.1％的聚醋酸乙烯酯、0.1～0.5％的聚乙烯醇、0.1～0.6％的氯化鎂、0.1％的尿素、0.1％的六亞甲基四胺備料，其中都是以單塊板總重量為基準；
步驟2，拌料：
(1)將菌糠、稻草秸稈和新鮮硬雜木屑分別進行烘干，熱磨，制成絲狀粉末；
(2)將準備好的菌糠、硼泥、稻草秸桿、硬雜木屑、陶瓷纖維、豆粉、滑石粉加入到拌料器中均勻攪拌；
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