[發明專利]電工鉗高精度磨削機構

在審

• 申請號: 201910643480.6
• 申請日: 2019-07-16
• 公開（公告）號: CN110497259A
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 李井建;錢柏雄
• 申請（專利權）人: 浙江巨星工具有限公司
• 主分類號: B24B3/00
• 分類號: B24B3/00;B24B41/06;B24B41/02
• 代理公司: 33233 浙江永鼎律師事務所
• 代理人: 陳龍<國際申請>=<國際公布>=<進入國

本發明提供了一種電工鉗高精度磨削機構，屬于機械加工技術領域。它解決了現有電工鉗磨削機構定位精度差等問題。本電工鉗高精度磨削機構，包括工作臺以及設置于工作臺上的磨削機，磨削機的下端設置有磨削刀片，工作臺上還設置有與磨削機相配合且可相對磨削機進行相對移動的滑臺，滑臺內設置有若干個用于工件裝夾固定以及加工的裝夾組件，裝夾組件包括活動座與固連于滑臺上的定位座，定位座上具有傾斜設置的定位面，活動座上具有與定位面相配合的定位塊，定位塊與定位座的頂端部上均具有加工凹槽。本發明具有拆裝方便、定位準確的優點。

技術領域

本發明屬于機械加工技術領域，涉及一種電工鉗高精度磨削機構。

背景技術

電工剪是電工常用常用工具，由刀柄與刀口組成，齒口用來緊固或起松螺母，刀口用來剪切導線和剝削軟導線絕緣層或拔起鐵釘，鍘口用來鍘切鋼絲、鉛絲或導線線芯等較硬金屬。

目前，對于電工剪的加工主要是通過磨削機來完成的，在磨削之前，需要將待加工的刀體固定在夾具上，再利用磨削機上的加工刀片來對電工剪的刀口以及鍘口進行磨削，現有的夾具在使用時，通常都是通過活動夾具在水平方向的移動來實現刀體的固定，固定之后再對鍘口進行磨削加工，由于刀體的刀口與鍘口都是傾斜的，當刀體處于豎直狀態下固定時，刀體的定位精度較差，且拆裝較為不方便。

發明內容

本發明的目的是針對上述問題，提供一種拆裝方便、定位準確的電工鉗高精度磨削機構。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：

一種電工鉗高精度磨削機構，包括工作臺以及設置于工作臺上的磨削機，所述的磨削機的下端設置有磨削刀片，所述的工作臺上還設置有與磨削機相配合且可相對磨削機進行相對移動的滑臺，所述的滑臺內設置有若干個用于工件裝夾固定以及加工的裝夾組件，所述的裝夾組件包括活動座與固連于滑臺上的定位座，所述的定位座上具有傾斜設置的定位面，所述的活動座上具有與定位面相配合的定位塊，所述的定位塊與定位座的頂端部上均具有加工凹槽。

在上述的電工鉗高精度磨削機構中，若干個所述的裝夾組件沿滑臺的長度方向均勻分布。

在上述的電工鉗高精度磨削機構中，所述的滑臺內開設有用于放置定位座的活動槽，所述的活動槽沿滑臺的長度方向貫穿整個滑臺。

在上述的電工鉗高精度磨削機構中，所述的活動座的下端與滑臺之間連接有連接銷，所述的滑臺的下端還設置有控制活動座以連接銷為軸進行轉動的第一驅動器，所述的連接銷橫向穿過活動槽架設于滑臺的上。

在上述的電工鉗高精度磨削機構中，所述的工作臺上設置有第二驅動器，所述的第二驅動器設置于滑臺的右端部，且第二驅動器與滑臺之間連接有固定臺。

在上述的電工鉗高精度磨削機構中，每組裝夾組件內的活動座設置于定位座靠近磨削機的一側，所述的定位塊朝向定位座一側彎折且具有與定位面相同的斜度。

在上述的電工鉗高精度磨削機構中，所述的加工凹槽向下凹陷設置，且在加工凹槽上開設有若干條用于加工工件開槽的槽邊。

在上述的電工鉗高精度磨削機構中，所述的定位面上設置有用于工件進行定位的定位鈕，所述的定位鈕沿定位面的垂直方向凸起。

在上述的電工鉗高精度磨削機構中，所述的定位座上設置有兩個配合塊，兩個所述的配合塊分別位于定位面的左右兩側，且配合塊與定位座之間為可拆裝連接。

在上述的電工鉗高精度磨削機構中，所述的滑臺的側端部設置有排屑板，所述的排屑板沿滑臺的長度方向設置，且在排屑板上上開設有水平的排屑孔。

與現有的技術相比，本發明的優點在于：