[發(fā)明專利]一種木素基固體酸預(yù)處理制備長棒狀纖維素納米纖絲的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910643456.2
• 申請日: 2019-07-17
• 公開（公告）號: CN110735343A
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐峻;朱師云;陳克復(fù);王斌;高文花;曾勁松;李軍
• 申請（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號: D21B1/02
• 分類號: D21B1/02
• 代理公司: 44102 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 何淑珍;隆翔鷹

1.一種木素基固體酸預(yù)處理制備長棒狀纖維素納米纖絲的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將堿木素置于N₂氛圍下部分碳化，然后用濃硫酸磺化處理，磺化后用蒸餾水洗滌去除游離的硫酸根離子，再真空干燥，研磨過篩制得木素基固體酸；

（2）將所述木素基固體酸和溶解漿纖維混合后進(jìn)行預(yù)水解處理；

（3）將水解底物進(jìn)行離心分離，去除上清液后，分別得到纖維殘?jiān)湍舅鼗腆w酸；分離的纖維殘?jiān)梦⑸淞骶|(zhì)機(jī)機(jī)械解離得到所述長棒狀纖維素納米纖絲；分離的木素基固體酸再次用于溶解漿纖維的預(yù)水解處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（1）中，堿木素是從玉米秸稈酶解殘?jiān)薪?jīng)堿溶酸析法提取得到。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（1）中，碳化過程中，碳化溫度為400~500℃，碳化時間為1~3h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（1）中，磺化過程中，磺化溫度為140~160℃，磺化時間為8~12h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（1）中，真空干燥的溫度為40~60℃，時間為12~24h；過篩目數(shù)為100~200目。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（2）中，預(yù)水解的溫度為120~170℃，預(yù)水解時間4~24h，且攪拌轉(zhuǎn)速為150~200rpm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（2）中溶解漿纖維固含量控制在0.6~1.6wt%。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（2）中木素基固體酸和溶解漿纖維的質(zhì)量比為0.5~2：1。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（3）中離心分離的轉(zhuǎn)速為500~1000rpm，時間為2~10min。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（3）中微射流均質(zhì)機(jī)操作壓力25000~30000PSI，重復(fù)處理次數(shù)6~10次。