[發(fā)明專利]棉布染色、紗線染色、數(shù)碼噴墨印花和冷轉(zhuǎn)移印花工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910638054.3
• 申請日: 2019-07-16
• 公開（公告）號: CN110318183A
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁永生
• 申請（專利權(quán)）人: 梁永生
• 主分類號: D06B1/02
• 分類號: D06B1/02;D06B3/04;D06B3/18;D06B15/00;D06B15/02;B41M5/00;B32B37/10;B32B38/00
• 代理公司: 北京共騰智慧專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11608
• 代理人: 朱賀芳

1.棉布染色工藝，其特征在于：其工藝包括以下步驟：

A、將胚布平幅輸送進染料槽；

B、采用上下兩組壓輥的配合侵軋出胚布中多余的染料；

C、將胚布放入烘干裝置烘干后再送入裝有處理液的處理箱內(nèi)，且烘干裝置的烘干溫度為140-160℃，烘干時間為1.5-2.5h；

D、再次采用上下兩組壓輥的配合侵軋出胚布中多余的處理液；

E、再次將胚布放入烘干裝置內(nèi)進行烘干處理后得到成品，且烘干裝置的烘干溫度為150-180℃，烘干時間為0.8-1.5h。

2.紗線染色工藝，其特征在于：其工藝包括以下步驟：

A、將精梳棉紗線采用單根倒線原理，從端部送入染料容器內(nèi)；

B、將精梳棉紗線送入烘干裝置烘干后再送入裝有處理液的處理箱內(nèi)；

C、再次將精梳棉紗線放入烘干裝置內(nèi)進行烘干處理后得到成品，且烘干裝置的烘干溫度為150-200℃，烘干時間為0.5-1h。

3.數(shù)碼噴墨印花工藝，其特征在于：其工藝包括以下步驟：

A、先將空白棉編織成布料；

B、然后在布料表面采用數(shù)碼噴墨打印機打印圖案；

C、將布料放入烘干裝置內(nèi)進行烘干后在其一面噴淋處理液，且烘干裝置的烘干溫度為50-70℃，烘干時間為0.5-1.5h；

D、再次將布料放入烘干裝置內(nèi)進行烘干處理后得到成品，且烘干裝置的烘干溫度為120-150℃，烘干時間為0.5-1.2h。

4.冷轉(zhuǎn)移印花工藝，其特征在于：其工藝包括以下步驟：

A、先用打印機打印PET膜；

B、然后將布料送入裝有處理液的處理箱內(nèi)；

C、通過冷壓機將上完處理液的布料跟打印完成的PET膜復(fù)合；

D、將復(fù)合后的布料放入烘干裝置內(nèi)進行烘干處理后得到成品，且烘干裝置的烘干溫度為150-200℃，烘干時間為0.8-1.5h。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)碼噴墨印花工藝，其特征在于：所述人們在進行步驟C時，也可以不對布料進行烘干處理而直接在其一面噴淋處理液。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷轉(zhuǎn)移印花工藝，其特征在于：所述步驟C中，冷壓機在復(fù)合布料跟打印完成的PET膜時，壓力至少為20KG。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的棉布染色、紗線染色、數(shù)碼噴墨印花和冷轉(zhuǎn)移印花工藝，其特征在于：所述處理液由甘油、乙二胺四乙酸二鈉、納米活性炭、異二醇單丁醚、水溶性殼聚糖、氯霉素棕櫚酸酯、消毒液、仙人掌提取液、中藥提取液和去離子水組成，其重量份數(shù)的組分為：甘油45-60份；乙二胺四乙酸二鈉10-15份；納米活性炭12-16份；異二醇單丁醚5-9份；水溶性殼聚糖2-6份；氯霉素棕櫚酸酯8-15份；消毒液5-8份；仙人掌提取液15-20份；中藥提取液4-10份；去離子水100-200份。