[發(fā)明專利]一種錨固式二次澆筑金剛砂耐磨地面及其施工技術(shù)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910637801.1
• 申請(qǐng)日: 2019-07-15
• 公開（公告）號(hào): CN110344527A
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃俊峰;侯丹;陳威龍;陳江波;吳明超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東電白建設(shè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E04B5/00
• 分類號(hào): E04B5/00;E04F15/12
• 代理公司: 廣州天河萬(wàn)研知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44418
• 代理人: 劉強(qiáng);陳軒

1.一種錨固式二次澆筑金剛砂耐磨地面，其特征在于：包括由結(jié)構(gòu)梁、結(jié)構(gòu)樓板、雙層雙向鋼筋網(wǎng)、金剛砂耐磨層、單層雙向鋼筋網(wǎng)、粗糙結(jié)合面、彎鉤式膨脹螺栓組成；所述結(jié)構(gòu)梁與所述結(jié)構(gòu)樓板組合形成金剛砂耐磨地面的受力及傳力支撐結(jié)構(gòu)；所述結(jié)構(gòu)樓板內(nèi)鋪設(shè)布置有雙層雙向鋼筋網(wǎng)；所述金剛砂耐磨層為結(jié)構(gòu)樓板上二次澆筑的細(xì)石混凝土結(jié)構(gòu)層；所述金剛砂耐磨層內(nèi)鋪設(shè)布置有單層雙向鋼筋網(wǎng)；所述結(jié)構(gòu)樓板與金剛砂耐磨層的接觸面設(shè)置為粗糙結(jié)合面；所述結(jié)構(gòu)樓板與金剛砂耐磨層之間設(shè)置有彎鉤式膨脹螺栓，該彎鉤式膨脹螺栓上端設(shè)置為彎鉤狀，用于錨固連接所述單層雙向鋼筋網(wǎng)，使得結(jié)構(gòu)樓板與金剛砂耐磨層更加形成整體式樓板地面結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨固式二次澆筑金剛砂耐磨地面，其特征在于：所述彎鉤式膨脹螺栓采用M8×120mm的彎鉤式膨脹螺栓構(gòu)件，所述彎鉤式膨脹螺栓的下端錨入結(jié)構(gòu)樓板深度不少于60mm，按@450×450mm的間隔均勻布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨固式二次澆筑金剛砂耐磨地面，其特征在于：所述彎鉤式膨脹螺栓錨入結(jié)構(gòu)樓板深度為70mm，外露50mm，按@450×450mm的間隔均勻布置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨固式二次澆筑金剛砂耐磨地面，其特征在于：所述粗糙結(jié)合面的凹凸高度差設(shè)計(jì)可為3-5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨固式二次澆筑金剛砂耐磨地面，其特征在于：所述粗糙結(jié)合面的凹凸高度差為4mm。

6.一種錨固式二次澆筑金剛砂耐磨地面施工技術(shù)，其特征在于：主要包括施工準(zhǔn)備、基層打鑿、彎鉤式膨脹螺栓安裝、基層清洗、鋼筋綁扎、清理雜物、金剛砂耐磨層混凝土澆筑施工工序；具體如下：

(1)施工準(zhǔn)備：按施工要求及場(chǎng)地條件配置施工機(jī)械，施工前提早插入施工機(jī)械安裝調(diào)試工作；組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量、驗(yàn)收規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)；組織進(jìn)行對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的技術(shù)、合同、安全交底；

(2)基層打鑿施工：所述結(jié)構(gòu)樓板的施工及保養(yǎng)按常規(guī)方法進(jìn)行，為保證金剛砂耐磨地面細(xì)石混凝土與結(jié)構(gòu)樓板粘結(jié)牢固，在施工金剛砂耐磨地面細(xì)石混凝土前，先對(duì)結(jié)構(gòu)樓板基層混凝土進(jìn)行鑿毛，把結(jié)構(gòu)樓板板面做成凹凸高度差為3-5mm的粗糙結(jié)合面；采用機(jī)械鑿毛機(jī)進(jìn)行打鑿；

(3)彎鉤式膨脹螺栓安裝：1)根據(jù)圖紙要求預(yù)先與班組交底，設(shè)置起點(diǎn)彎鉤式膨脹螺栓并進(jìn)行放線定位；2)按設(shè)計(jì)要求間距450mm×450mm進(jìn)行施工，安裝采用M8×120彎鉤式膨脹螺栓，錨入結(jié)構(gòu)樓板深度為70mm，外露50mm；

(4)基層清洗：在結(jié)構(gòu)樓板鑿毛后和彎鉤式膨脹螺栓施工后樓面會(huì)存在大量砼渣及粉塵，應(yīng)安排工人對(duì)施工完成后的區(qū)域進(jìn)行沖洗，確保在鋼筋施工前將打鑿的殘?jiān)胺蹓m基本清理干凈，確保后續(xù)施工質(zhì)量；

(5)鋼筋綁扎：所述單層雙向鋼筋網(wǎng)采用單層雙向Φ6@150mm鋼筋網(wǎng)片，離地架空40-50mm高度布置；采用扎絲將單層雙向鋼筋網(wǎng)和所有彎鉤式膨脹螺栓頂端連接固定，嚴(yán)禁跳綁；

(6)清理雜物：根據(jù)施工方案、技術(shù)交底及施工規(guī)范要求，鋼筋綁扎施工完成后對(duì)結(jié)構(gòu)樓板樓面雜物進(jìn)行清理，清理完成驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行后續(xù)澆筑施工；

(7)金剛砂耐磨層混凝土澆筑：

金剛砂耐磨層混凝土采用C35細(xì)石混凝土，配置單層雙向Φ6@150mm鋼筋網(wǎng)片；金剛砂耐磨層地面在主體結(jié)構(gòu)基本完成后開始進(jìn)行二次澆筑施工，厚度為60mm，在細(xì)石混凝土初凝達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)灑金剛砂骨料5kg/㎡，隨打隨抹光；當(dāng)細(xì)石混凝土初凝前50-60％干時(shí)，鋪撒骨料，力求鋪撒均勻，撒料分兩次進(jìn)行，且保證用量；具體做法如下：

1)去除浮漿，第一次布料：細(xì)石混凝土初凝前50-60％干時(shí)撒布規(guī)定用量2/3的金剛砂，用圓盤磨光機(jī)壓實(shí)搓毛，使金剛砂滲入混凝土表層；

2)細(xì)部找平，第二次布料：第一次布料完成并完成細(xì)部找平后再將剩余1/3的金剛砂依樣撒布，配合圓盤磨光機(jī)及金屬鏝刀整體粉光；

3)機(jī)械鏝作業(yè)：視混凝土硬化情況進(jìn)行至少三次葉片式磨光機(jī)磨光作業(yè)；

4)表面細(xì)部磨光作業(yè)：最終采用機(jī)械鏝或手工鏝表面加工完成；

5)養(yǎng)護(hù)：在拋好光的金剛砂耐磨層地面上涂敷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，視天氣情況進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種錨固式二次澆筑金剛砂耐磨地面施工技術(shù)，其特征在于：鋪撒金剛砂骨料具體施工時(shí)，還應(yīng)注意以下要點(diǎn)：撒布前依據(jù)可施工區(qū)域的面積及地面進(jìn)度情況計(jì)算撒布材料用量，每平方米撒布5kg，避免用量不足或浪費(fèi)；第一次撒布規(guī)定用量的2/3耐磨材料手工均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，失水較快的地方，如靠近模板、立柱、門口、墻壁、凹坑等處應(yīng)先撒布；當(dāng)材料吸收混凝土表面水分而顏色變深時(shí)，進(jìn)行第一次加裝圓盤的機(jī)械磨光作業(yè)，圓盤處理不到的地方用手工磨光作業(yè)，因?yàn)樗謺?huì)泌出，所以本過(guò)程不需加水濕潤(rùn)；中間間隔一小時(shí)，隨后緊接著可進(jìn)行剩余材料的撒布，這樣可使材料充分吸收表面未及蒸發(fā)的水分；待材料吸收水分顏色變深時(shí)，進(jìn)行第二次加裝圓盤的機(jī)械磨光作業(yè)，使水分完全泌出。