[發明專利]一種滾珠軸承裝配及質量檢測設備

有效

• 申請號: 201910637038.2
• 申請日: 2019-07-15
• 公開（公告）號: CN110253289B
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 胡德榮
• 申請（專利權）人: 浦江會億智能科技有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00;G01M13/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開的一種滾珠軸承裝配及質量檢測設備，包括裝置主體，所述裝置主體內左右貫通的設有開口向前的工作腔，所述工作腔內設有裝配裝置與固定裝置，所述裝配裝置下端連接有內環，所述內環內上下貫通的設有花鍵孔，本發明只需要人工的安裝好內外環，并可自動的進行大型滾珠軸承的裝配，工作效率快，裝配完畢后可自動進行軸承的質量檢測，在裝配和檢測過程中不需要人為參與，避免發生意外誤傷工人。

技術領域

本發明涉及工業生產領域，具體為一種滾珠軸承裝配及質量檢測設備。

背景技術

軸承是當代機械設備中的一種重要零部件，主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度，滾珠軸承是軸承類型中的應用最廣泛的一種，滾珠軸承一般是通過合套的方法進行裝配的，即將滾珠裝于內環與外環之間，小型的滾珠軸承裝配簡單，只需要人工操作即可，但是人工裝配大型的滾珠軸承，效率慢，而且工人容易被大型的內環、外環以及滾珠壓傷，并且在檢測裝配后的軸承質量時容易發生事故，本發明闡述的一種滾珠軸承裝配及質量檢測設備，能夠解決上述問題，本發明只需要人工的安裝好內外環，并可自動的進行大型滾珠軸承的裝配，工作效率快，裝配完畢后可自動進行軸承的質量檢測，在裝配和檢測過程中不需要人為參與，避免發生意外誤傷工人。

發明內容

技術問題：

人工裝配大型的滾珠軸承效率慢，而且不方便檢測軸承質量，由于零部件較大，在人工裝配和檢測時容易出現意外誤傷工人。

為解決上述問題，本例設計了一種滾珠軸承裝配及質量檢測設備，本例的一種滾珠軸承裝配及質量檢測設備，包括裝置主體，所述裝置主體內左右貫通的設有開口向前的工作腔，所述工作腔內設有裝配裝置與固定裝置，所述裝配裝置下端連接有內環，所述內環內上下貫通的設有花鍵孔，所述裝配裝置通過所述花鍵孔與所述內環花鍵連接，所述固定裝置內可固定夾持有外環，所述外環內上下貫通的設有裝配孔，所述裝配裝置可將所述內環裝配到所述裝配孔內，所述工作腔上側內壁內設有驅動裝置，所述裝配裝置上端連接于所述驅動裝置，所述驅動裝置可驅動所述裝配裝置與所述固定裝置進行裝配；所述工作腔下側內壁內設有填充裝置，所述填充裝置可將滾珠填充到所述內環與所述外環之間；所述內環圓周面上固連有支持架，所述支持架內環形陣列分布的設有開口背離所述內環的五個圓弧槽，所述滾珠裝配到所述圓弧槽內，所述滾珠可與所述支持架以及所述外環之間滾動接觸。。有益地，所述裝配裝置包括花鍵連接于所述內環的花鍵軸，所述花鍵軸內設有開口向上的螺紋孔，所述螺紋孔內螺紋連接有升降螺桿，所述升降螺桿上端連接于所述驅動裝置，所述花鍵軸上端固連有滑動軸，所述滑動軸上端可嚙合連接于所述驅動裝置，所述滑動軸與所述升降螺桿之間轉動連接，所述驅動裝置驅動所述升降螺桿正轉，進而帶動所述花鍵軸下降，進而帶動所述內環下降進入所述裝配孔內進行裝配，當裝配完畢后所述驅動裝置驅動所述升降螺桿反轉，進而帶動所述花鍵軸上升，進而帶動所述內環上升，同時所述花鍵軸帶動所述滑動軸上升，當所述滑動軸連接于所述驅動裝置時，所述滑動軸與所述升降螺桿同步轉動，進而所述滑動軸帶動所述花鍵軸轉動，此時所述花鍵軸與所述升降螺桿之間沒有相對轉動，所述花鍵軸不再滑動，所述花鍵軸帶動所述內環轉動并對軸承進行檢測。

有益地，所述固定裝置包括左右對稱且可滑動的設于所述外環左右兩側的升降塊，所述升降塊內螺紋連接有豎直螺桿，所述豎直螺桿上端連接于所述驅動裝置，所述升降塊內設有開口朝向所述外環的彈簧槽，所述彈簧槽內可滑動的設有伸縮桿，所述伸縮桿遠離所述外環一端與所述彈簧槽遠離所述外環一側內壁之間固連有壓緊彈簧，所述伸縮桿靠近所述外環一端固連有夾持板，所述夾持板靠近所述外環一端相抵于所述外環，在所述壓緊彈簧的彈力作用下夾緊所述外環，當裝配完畢后通過所述驅動裝置驅動所述豎直螺桿轉動，進而帶動所述升降塊上升，進而通過所述伸縮桿以及所述夾持板帶動所述外環上升，所述外環與所述內環同步上升，當對裝配后的軸承進行檢測時，所述夾持板夾持住所述外環并使所述外環不能轉動。