[發(fā)明專利]自粘型防水卷材用粉末丁苯橡膠的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910635600.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110330706A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 齊向飛;王凱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東雙涵石化裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L9/06 | 分類號(hào): | C08L9/06;C08K3/26;C08K5/13;C08C1/14 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 馬俊榮 |
| 地址: | 255400 山東省淄*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粉末丁苯橡膠 自粘型防水卷材 制備 粉末聚合物 丁苯膠乳 聚合釜 填充劑 懸浮液 發(fā)明制備工藝 超細(xì)碳酸鈣 隔離效果 加工性能 橡膠合成 一次絮凝 防老劑 乳化劑 絮凝劑 凝聚 熟化 粘結(jié) 脫水 能耗 篩選 節(jié)約 | ||
本發(fā)明屬于橡膠合成領(lǐng)域,具體涉及一種自粘型防水卷材用粉末丁苯橡膠的制備方法。包括以下步驟:(1)在聚合釜中加入乳化劑和填充劑,攪拌10?15min;(2)然后向聚合釜中加入丁苯膠乳和防老劑后,再加入一次絮凝劑和二次絮凝劑進(jìn)行凝聚,凝聚完全后升溫至60?80℃攪拌30min進(jìn)行熟化,得到粉末聚合物懸浮液;(3)將粉末聚合物懸浮液,經(jīng)脫水、干燥、篩選后,即得自粘型防水卷材用粉末丁苯橡膠;所述的填充劑為超細(xì)碳酸鈣,用量為丁苯膠乳的8?10wt%。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單,易操作,制備的粉末丁苯橡膠顆粒均勻,隔離效果好,不易粘結(jié),加工性能優(yōu)良,能耗低,同時(shí)能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)約成本,增加效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于橡膠合成領(lǐng)域,具體涉及一種自粘型防水卷材用粉末丁苯橡膠的制備方法。
背景技術(shù)
近年來(lái),自粘型防水卷材作為新興的防水材料,在全國(guó)大規(guī)模的使用,其鋪敷性好、耐候性強(qiáng)、粘性好、防水性可靠等優(yōu)點(diǎn)被業(yè)內(nèi)廣泛接受。將粉末丁苯橡膠(PSBR)添加到自粘型防水卷材中,可以明顯的改善卷材的高低溫性能、提高粘度、增強(qiáng)防水效果。
由此可見(jiàn),粉末丁苯橡膠對(duì)于自粘型防水卷材的性能影響很關(guān)鍵。生產(chǎn)粉末丁苯橡膠的關(guān)鍵技術(shù)主要是:成粉和隔離。成粉即使橡膠成為粉末狀粒子,原料以塊狀膠、膠乳、膠液、懸浮液為基料。成粉方法分為粉碎法、噴霧干燥法、閃蒸干燥法、冷凍干燥法、凝聚法、微膠囊法及離子絡(luò)合法等。
目前,丁苯橡膠的粉末化主要以丁苯膠乳為原料,其粉末化技術(shù)已較為成熟,其技術(shù)難點(diǎn)在于隔離防粘技術(shù)。眾所周知,丁苯橡膠具有粘彈性和冷流性,橡膠顆粒隔離不好或包覆不完全時(shí),在產(chǎn)品儲(chǔ)存和運(yùn)輸時(shí)易發(fā)生粘結(jié)。現(xiàn)有技術(shù)中會(huì)采用的粉末丁苯橡膠的制備方法均存在制備工藝繁瑣,不適宜大規(guī)模生產(chǎn)的問(wèn)題,另外,繁瑣的工藝增加了企業(yè)了生產(chǎn)成本和人工成本。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種自粘型防水卷材用粉末丁苯橡膠的制備方法,制備工藝簡(jiǎn)單,易操作,制備的粉末丁苯橡膠完全符合自粘型防水卷材的使用標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)約成本,增加效益。
本發(fā)明所述的自粘型防水卷材用粉末丁苯橡膠的制備方法,由以下步驟制得:
(1)在聚合釜中加入乳化劑和填充劑,攪拌10-15min;
(2)然后向聚合釜中加入丁苯膠乳和防老劑后,再加入一次絮凝劑和二次絮凝劑進(jìn)行凝聚,凝聚完全后升溫至60-80℃攪拌30min進(jìn)行熟化,得到粉末聚合物懸浮液;
(3)將粉末聚合物懸浮液,進(jìn)行壓濾脫水并重新粉化后進(jìn)行干燥、篩選,即得自粘型防水卷材用粉末丁苯橡膠;
所述的填充劑為超細(xì)碳酸鈣,用量為丁苯膠乳的8-10wt%。
所采用的超細(xì)碳酸鈣不僅作為填充劑還作為隔離劑使用,能夠使制備的丁苯橡膠粉末更加均勻,不易結(jié)塊和粘結(jié)。
步驟(1)中所述的乳化劑為鈉皂和鉀皂,其中鈉皂和鉀皂的質(zhì)量比為6:4,所述的乳化劑含水量為80wt%,用量為丁苯膠乳的4-6wt%。
步驟(2)中所述的防老劑為通用的橡膠防老劑,優(yōu)選為防老劑4010、防老劑264或防老劑2264中的一種或幾種。
步驟(2)中所述的丁苯膠乳優(yōu)選為SBR1502,固含量20%。
步驟(2)中所述的一次絮凝劑優(yōu)選為氯化鈉,二次絮凝劑優(yōu)選為氯化鈣。
步驟(2)中所述的一次絮凝劑在5-10min內(nèi)加入,二次絮凝劑在10-20min內(nèi)加入。
步驟(2)中所述的凝聚溫度為50-70℃。
加入一次絮凝劑后膠乳開(kāi)始凝聚,膠乳開(kāi)始變稠,形成雪花膏狀絮凝物后再加入二次絮凝劑至凝聚完全。
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