[發明專利]制藥廢物等離子體氣化熔融處理系統及方法

在審

• 申請號: 201910633772.1
• 申請日: 2019-07-15
• 公開（公告）號: CN110369446A
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 杜長明;蔡曉偉;丁錦建;丁佳敏;陸勝勇
• 申請（專利權）人: 浙江大學臺州研究院
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00
• 代理公司: 合肥拓進知識產權代理有限公司 34149
• 代理人: 冷燕燕

1.一種制藥廢物等離子體氣化熔融處理系統，其特征在于：包括有儲料倉、螺旋輸送器、脫水機、粉碎機、氣化熔融爐、冷卻塔、除塵器、堿液洗滌器、引風機、壓縮機、燃氣鍋爐、脫硫裝置、脫氮裝置以及煙囪；所述儲料倉的出料端通過所述螺旋輸送器與所述脫水機的進料端相連接，所述脫水機的出料端與所述粉碎機的進料端相連接，所述粉碎機的出料端與所述氣化熔融爐的進料端相連接，所述氣化熔融爐內的底部分別安裝有若干個等離子體炬，氣化熔融爐的底部排渣，氣化熔融爐頂部的合成氣出口端通過輸氣管道依次連接所述的冷卻塔、除塵器、堿液洗滌器、引風機和壓縮機后，與所述燃氣鍋爐的進氣端相連接；所述燃氣鍋爐的排氣端通過煙氣管道依次與所述的脫硫裝置和脫氮裝置相連接，燃氣鍋爐的水蒸汽出口端連接有分別通向所述儲料倉、脫水機和若干個等離子體炬的水蒸汽管道，所述脫氮裝置的出口端一方面與所述煙囪相連接，另一方面連接有通向所述粉碎機的高溫煙氣管道。

2.根據權利要求1所述的制藥廢物等離子體氣化熔融處理系統，其特征在于：所述的儲料倉為密閉的倉室，通過所述水蒸汽管道向其內通入高溫水蒸汽營造濕式滅菌環境，儲料倉內安裝有攪拌器。

3.根據權利要求1所述的制藥廢物等離子體氣化熔融處理系統，其特征在于：所述的脫水機為螺旋擠壓式脫水機，其高溫熱源為所述水蒸汽管道通入的高溫水蒸汽。

4.根據權利要求1所述的制藥廢物等離子體氣化熔融處理系統，其特征在于：所述若干個等離子體炬在所述氣化熔融爐內的底部呈傾斜設置，若干個等離子體炬的等離子體工作氣體為經其空氣導入孔通入的空氣和經其水蒸汽導入孔通入由所述水蒸汽管道供給的水蒸汽。

5.根據權利要求1所述的制藥廢物等離子體氣化熔融處理系統，其特征在于：所述的除塵器為布袋除塵器，所捕集的粉塵經其底部的出口回爐進入所述的氣化熔融爐中。

6.根據權利要求1所述的制藥廢物等離子體氣化熔融處理系統，其特征在于：所述的燃氣鍋爐所使用燃料為所述氣化熔融爐產生的合成氣，在所述氣化熔融爐啟動以及停機期間也可使用工業用天然氣作為燃料。

7.根據權利要求1所述的制藥廢物等離子體氣化熔融處理系統，其特征在于：所述燃料鍋爐產生的煙氣經過所述脫硫裝置脫硫和所述脫氮裝置除氮后，一部分高溫煙氣通過所述的煙囪排放，另一部分高溫煙氣由所述的高溫煙氣管道通入所述粉碎機內。

8.一種基于權利要求1-7任意一項所述的制藥廢物等離子體氣化熔融處理系統的制藥廢物處理方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

(1)、首先，制藥廢渣進入儲料倉內貯存，并由儲料倉卸料，攪拌器工作，通過水蒸汽管道向儲料倉內通入由燃氣鍋爐產出的高溫水蒸汽營造濕式滅菌環境，起到殺菌消毒的作用，便于制藥廢渣的貯存；

(2)、隨后，制藥廢渣通過螺旋輸送器進入脫水機，在擠壓和通過水蒸汽管道向其內通入由燃氣鍋爐產出的高溫水蒸汽所提供高溫熱源的條件下，將制藥廢渣的含水率降低至一定程度；

(3)、經過脫水后的制藥廢渣進入粉碎機，將制藥廢渣粉碎至適宜尺寸，得到粉碎顆粒，同時，由高溫煙氣管道通入粉碎機內的高溫煙氣與粉碎顆粒直接接觸，進一步降低粉碎顆粒的含水率；

(4)、經過上述預處理之后，粉碎顆粒從氣化熔融爐的進料端進料，根據粉碎顆粒中無機物的組分含量可適當添加熔融劑，若干個等離子體炬以空氣和水蒸汽作為等離子體工作氣體，產生高能熱等離子體，此時粉碎顆粒中的有毒生物菌種、化學成分被破壞、失活而得到徹底消滅；粉碎顆粒中的有機物快速氣化，轉化成為主要由一氧化碳和氫氣組成的合成氣，并從氣化熔融爐頂部的合成氣出口端排出；粉碎顆粒中的無機物以及其他毒性物質則熔融成惰性玻璃體，從氣化熔融爐的底部排出；

(5)、從氣化熔融爐頂部的合成氣出口端排出的合成氣，依次經過冷卻、除塵、堿液洗滌之后，進入燃氣鍋爐內燃燒，產出高溫水蒸汽供儲料倉、脫水機和若干個等離子體炬使用；燃氣鍋爐產生的高溫煙氣經過脫硫、脫氮后，一部分經煙囪排放，另一部分由高溫煙氣管道通入粉碎機供其使用。