[發明專利]仿大理石標識標牌及其加工方法在審
| 申請號: | 201910632468.5 | 申請日: | 2019-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN110349496A | 公開(公告)日: | 2019-10-18 |
| 發明(設計)人: | 張建新;彭常安 | 申請(專利權)人: | 安徽星光標識系統有限公司 |
| 主分類號: | G09F7/00 | 分類號: | G09F7/00;C09D133/04;C09D7/62 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 標識標牌 仿大理石 凹凸面 加工 表面形成 表面罩光 加工方便 框架表面 木材加工 使用壽命 涂料噴涂 水性硅 打毛 干透 清漆 砂布 制備 打磨 涂料 平整 | ||
1.一種仿大理石標識標牌的加工方法,其特征在于,所述加工方法包括:
1)將木材加工成標識標牌的框架,接著對框架表面進行打毛,然后將仿大理涂料噴涂至框架的表面形成凹凸面;
2)待凹凸面干透后,通過砂布將所述凹凸面打磨平整,然后通過水性硅丙清漆進行表面罩光;
其中,所述仿大理涂料通過以下方法制備而成:
a、將礦石進行粉碎,接著進行酸腐蝕,再將礦石粉、偶聯劑進行混合,然后依次添加硅膠、纖維素類化合物研磨以得到改性礦石粉;
b、將硅丙乳液、消泡劑、乙二醇、成膜助劑、增稠劑、硅丙乳液、流平劑、水進行混合以得到混合物;
c、將抑菌劑、所述改性礦石粉添加至所述混合物中以得到所述仿大理石標識標牌。
2.根據權利要求1所述的加工方法,其中,所述礦石粉的平均粒徑為0.01-0.1mm;
優選地,步驟1)中涂料的噴涂厚度為0.5-1mm。
3.根據權利要求1所述的加工方法,其中,所述酸腐蝕的步驟為:將粉碎后的礦石于酸液中進行浸泡,然后清洗、干燥以得到所述礦石粉。
4.根據權利要求3所述的加工方法,其中,所述浸泡滿足以下條件:浸泡溫度為15-35℃,浸泡時間為15-30min。
5.根據權利要求3所述的加工方法,其中,所述酸液的pH為4.5-6,所述酸液選自硝酸水溶液、硫酸水溶液和鹽酸水溶液中的至少一者。
6.根據權利要求1-5中任意一項所述的加工方法,其中,在步驟a中,所述礦石粉、偶聯劑、硅膠、纖維素類化合物的用量比為10:1.5-3:4-6:0.5-0.8。
7.根據權利要求1-5中任意一項所述的加工方法,其中,在步驟a中,所述研磨滿足以下條件:在超聲條件下,大球與小球的質量比為2:0.8-1.2,磨球與物料的質量比為20:0.8-1.2,轉速為1800-2200rpm,球磨時間為10-15min。
8.根據權利要求1-5中任意一項所述的加工方法,其中,所述硅丙乳液、消泡劑、乙二醇、成膜助劑、增稠劑、硅丙乳液、流平劑、水、抑菌劑、改性礦石粉的用量比為3-5:2-4:10-15:18-22:300-360:1-1.5:2-3:200-300:6-9:200-280。
9.根據權利要求1-5中任意一項所述的加工方法,其中,所述偶聯劑選自硅烷偶聯劑kh550、硅烷偶聯劑kh560、硅烷偶聯劑kh570中的至少一者;所述纖維素類化合物選自甲基纖維素、羧甲基纖維素、羧乙基纖維素中的至少一者;所述抑菌劑選自吡啶硫酮鈉、尿囊素、亞油酸銅、棕櫚酸銅中的至少一者;所述成膜助劑選自丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、醇酯十二成膜助劑中的至少一者;所述增稠劑為聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯中的至少一者;所述流平劑選自聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有機硅氧烷、烷基改性有機硅氧烷中的至少一者;所述消泡劑選自聚二甲基硅氧烷、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、脂肪族酰胺中的至少一者。
10.一種仿大理石標識標牌,其特征在于,所述仿大理石標識標牌通過權利要求1-9中任意一項所述的加工方法制備而得。
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